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水泥基灌浆材料应用技术规范

1总则

1.1为规范水泥基灌浆材料的应用，确保灌浆工程质量，做到技术先进、经济合理、安全适用，制定本规范。

1.2本规范适用于工业与民用建筑、一般构筑物以及设备安装工程中采用水泥基灌浆材料进行的灌浆施工。对于特殊环境（如高温、严寒、强腐蚀等）下的灌浆工程，尚应符合国家现行有关标准的规定。

1.3水泥基灌浆材料的应用，除应符合本规范外，尚应遵守国家现行有关标准的规定。任何新技术、新工艺、新材料的应用，均需通过试验验证并具备相应的技术文件，经论证可行后方可采用。

2术语和定义

2.1水泥基灌浆材料：以水泥为基本胶凝材料，辅以细骨料、外加剂及其他功能性材料组成，按一定比例加水（或配套液体组分）拌合后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等特性，用于填充设备基础与设备之间、地脚螺栓与孔壁之间的间隙，或进行混凝土结构加固、修补的干混材料。

2.2流动度：表征水泥基灌浆材料在自重或辅助外力作用下流动并填充模板空间能力的指标。

2.3抗压强度：水泥基灌浆材料硬化后，单位面积上所能承受的压力。

2.4竖向膨胀率：水泥基灌浆材料在硬化过程中，因化学作用或物理作用产生的体积膨胀，以高度方向膨胀量与初始高度的百分比表示。

2.5设备基础二次灌浆：在设备安装就位后，对设备底座与基础之间的空隙进行的灌浆施工。

2.6地脚螺栓锚固灌浆：将地脚螺栓固定于混凝土基础预留孔内的灌浆施工。

3原材料与配合比

3.1原材料

3.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准《通用硅酸盐水泥》的规定。根据工程要求，也可采用其他品种水泥，但应保证灌浆材料的性能。

3.1.2细骨料宜选用级配良好、质地坚硬、洁净的天然石英砂或人工砂，其最大粒径不宜大于灌浆层厚度的1/4，且不应大于3mm。含泥量不应大于1%，泥块含量不应大于0.5%。

3.1.3外加剂应根据灌浆材料的性能要求选用，如高效减水剂、膨胀剂、保水剂、消泡剂等。其质量应符合国家现行有关标准的规定，且不应含有对灌浆工程产生有害影响的成分。

3.1.4矿物掺合料（如粉煤灰、粒化高炉矿渣粉等）的使用应经过试验验证，其质量应符合国家现行有关标准的规定，并能改善灌浆材料的工作性、强度或耐久性。

3.1.5拌合用水应采用饮用水或符合国家现行标准《混凝土用水标准》规定的其他水源。

3.2配合比

3.2.1水泥基灌浆材料的配合比设计应根据工程要求的强度等级、流动度、膨胀率、凝结时间等性能指标，结合原材料特性通过试验确定。

3.2.2配合比设计应满足以下基本要求：

1流动度应满足施工要求，确保能有效填充全部灌浆空间。

2硬化后应具有足够的抗压强度和粘结强度。

3应具有适宜的竖向膨胀率，以补偿收缩，确保灌浆体与基层紧密接触。

4凝结时间应与施工进度相匹配，避免过早或过迟凝结。

3.2.3不同型号和用途的水泥基灌浆材料，其配合比应有所区别，厂家应提供经试验验证的推荐配合比和用水量范围。施工时应严格按照厂家推荐的配合比进行拌合，不得随意更改。

4技术要求

4.1匀质性

水泥基灌浆材料应搅拌均匀，无结块，具有良好的和易性。

4.2物理力学性能

4.2.1流动度：初始流动度和30min流动度应符合设计要求或产品说明书的规定。通常，初始流动度不宜小于某一数值（具体数值根据工程类型和灌浆方式确定），30min流动度损失不宜过大，以保证施工的连续性。

4.2.2抗压强度：在标准养护条件下，1d、3d、28d的抗压强度应符合设计要求或相关产品标准的规定。不同强度等级的灌浆材料对应不同的抗压强度指标。

4.2.3竖向膨胀率：24h竖向膨胀率不应小于0.02%，以确保灌浆体不产生收缩裂缝，并能与被灌浆体紧密粘结。对于地脚螺栓锚固等有较高要求的场合，膨胀率宜控制在更优范围内。

4.2.4泌水率：应不大于1%，且泌水应在规定时间内被灌浆材料吸收，以保证灌浆体的密实性和强度。

4.3耐久性

对于有特殊耐久性要求的工程（如抗渗、抗冻、耐腐蚀等），水泥基灌浆材料的相应耐久性指标应符合设计要求。

4.4有害物质限量

水泥基灌浆材料中可溶性重金属等有害物质含量应符合国家现行有关标准的规定，确保工程安全和环境保护。

5施工

5.1施工准备

5.1.1技术准备：施工前应熟悉设计图纸、施工方案及产品说明书，了解灌浆材料的性能特点和施工要求。对施工人员进行技术交底和培训，确保其掌握关键施工工序和操作要点。

5.1.2材料验收与储存：

1水泥基灌浆材料进场时，应核对产品名称、型号、规格、生产日期、出厂合格证及检验报告等质量证明文件。

2应对材料的外观进行检查，不得有受潮结块现象。

3材料应储存在干燥、通风、阴凉的库房内，防止日晒雨淋，并