2025年石油化工板式塔内件设计、制造、安装过程中的质量控制.pdfVIP

天行健，君子以自强不息。地势坤，君子以厚德载物。——《周易》

石油化工板式塔内件

设计、制造、安装过程中的质量控制

关键词：板式塔内件设计制造安装质量控制

摘要：本文简要介绍了石油化工装置中常用的板式塔设备在内件

的设计、制造、安装过程中应重点注意的事项，对于在石油化工厂中

从事设备管理的同志具有一定的参考和借鉴作用。

前言：塔器是石油化工装置中应用最广泛的传质设备之一，主要

用于蒸馏、吸收、洗涤、抽提或萃取、增减湿以及气液直接接触换热

等过程。它是完成气－液、液－液间传质、传热、相剂分离的主要设

备。按照传质接触基本构件的结构特点来分类，塔器设备大致可分为

板式塔、填料塔和特种接触型塔三大类。

在石油化工装置中，以板式塔居多，填料塔居次。而其它特种塔

型应用则较少。无论那一种类型的塔，要想达到理想的分离效果，塔

内件的设计、制造以及安装过程中的质量控制尤为重要。

下面仅就板式塔内件的质量控制问题做一简单阐述。

一、板式塔内件的构成：板式塔内设有一定数量的塔板，气体以

鼓泡或喷射形式与塔盘板上液层相接触进行传质、传热、相剂分离。

根据气液操作状态可分为鼓泡式塔板，如浮阀、泡帽、筛板等塔板和

喷射式塔盘，如网孔、舌形塔板等。

板式塔内件主要有支撑圈、支梁、降液板、连接板、受液盘、浮

阀、卡子、塔盘板、进料分布管、回流管、液体收集器（如集油箱）、

丝网除沫器、防涡挡板等。其中，浮阀形式的选择是最为重要的一个

因素。目前，从国内到国外，浮阀的种类不下几十种。但是具有一定

自主知识产权的却仅有几种。

二、在设计方面，目前国内所有的设计院只对塔体部分进行详细

设计，而对于配套的塔内件部分只是出具“塔内件询价书”。而详细

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穷则独善其身，达则兼善天下。——《孟子》

的塔内件设计、数据表的完善以及水力学计算则是由买方选定的塔内

件制造厂委托给国内的几大著名高校来完成的。塔内件制造厂只是完

成全部塔内件的最终制造。而塔内件与塔体的焊接工作则是由塔体制

造厂来完成。国内从事塔内件设计实力较强的几所高校为：北京大学、

清华大学、北京石油大学、天津大学、华东理工大学、浙江大学。他

们在塔内件设计方面都具有自己的专利技术。作为买方，要想最终获

得一个质量完全合格的塔器设备，必须把塔器设计方、塔内件设计方、

塔内件制造厂、塔体制造厂各家有机地衔接起来，确保每一个环节都

不产生纰漏。

买方在进行塔内件前期技术交流时，应注重设备和工艺两方面的

技术人员同时参与，由设备技术人员对塔内件的硬件部分进行把关，

如塔内件的结构形式、材质、各部件的厚度、以及安装方式等进行综

合考虑。由工艺技术人员对软件部分进行把关，如物料性质、操作弹

性、分离效率、持液时间、开孔率、压降、水力学计算结果是否合理

以及内件的各部分尺寸和公差等进行综合分析，最终由设备人员、工

艺人员、塔内件制造厂、塔内件设计院校共同制定一个较为合理的塔

内件技术方案。

三、在制造方面，应分别对塔内件制造厂、塔体制造厂进行最终

质量控制。重点是出厂前的全方位质量检查。

1、对塔内件制造质量的控制是保证得到理想分离效果的关键，

在塔内件制造厂，应重点控制下列各项：

1）、检查所有塔内件的材质是否与签订的技术协议相同。首先查