复合材料超声可视化检测方法及其适用性.pdfVIP

复合材料具有轻质、抗腐蚀、抗疲劳等诸多优点，而且在复合材料结构之制

造过程中，材料的用率非常高，加工工序非常少，已经在航空航天、交通、能

源等众多领域得到了重要应用，许多重要和复杂的壁板、梁、肋、框、叶片等都

采用了复合材料结构。

随着航空、轨道交通、风能等产业快速发展，为了减轻飞机、发动机、轨道

车辆等关键装备自身的重量，提高能源用率，二曾加舒适性，降低其制造成本,

用复合材料及其成形工艺制造各种关键零部件，已成为近年复合材料产业化应

用的重要发展方向。

许多低成本的复合材料成型工艺也在不断推出，复合材料的加工通常只需要

一两个热成型过程，在热成型过程中，将纤维或织物预浸料通过成型模具固定加

热固化，进而实现各种复合材料结构获制件制品的高效制造。

目前用于复合材料制造的成型工艺方法主要有热压罐工艺方法、液体成型工

艺方法、拉挤工艺方法、缠绕工艺方法、铺放/铺贴工艺方法等。实际应用中，

通常需要结合产品或装备对复合材料使用性能、功能、结构、成本和应用场景等

权衡后，选择适应的复合材料及其制造工艺方法。

由于意外因素或工艺细节偏离，在复合材料成型或加工、使用过程中可能会

引入缺陷和损伤。因此，在航空航天、交通、能源、医疗等重要应用领域，为了

保证复合材料结构或制品质量和装备的使用安全，通常需要对复合材料结构或制

品进行100%无损检测。

考虑到复合材料成型过程不可逆和难以修补的特点，借助先进的无损检测技

术可以及时对复合材料的制造工艺进行优化，形成稳健的复合材料制造工艺。为

此，首先需要研究和建立反映复合材料成型工艺特点的缺陷表征与评价方法；然

后，按照复合材料结构或制品或装备质量控制要求、应用场景和检测场景，研究

和建立满足缺陷和损伤检出准确性要求的检测方法、检测手段、检测标准。因此，

无损检测与评估在复合材料产业链和专业链中有着非常重要的作用。

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复合材料无损检测方法

目前有关复合材料无损检测方面文献报道比较多,包括超声、X射线、红外、激光

电子散斑(ESPI)、高频脉冲涡流、微波等方法

红外、ESPI检测方法对复合材料近表面缺陷有一定的检出效果，可以实现检出结果

的可视化，但需要对被检测复合材料进行热、力加载，难以实现复合材料缺陷的定性定

量可视化表征与准确评估，目前在复合材料制造场景还鲜有应用案例，但在一些便于实

现热、力加载准确控制的应用场合，对部分适合检测的复合材料结构或制品有一定的应

用潜力和检测效果

涡流方法对较薄的碳纤维复合材料有•定的检测效果，检测结果可以C扫描方式实

现可视化，目前主要处于实验室和小样品的检测方法讲发阶段

微波方法包括太赫兹方法对部分高衰减低密度复合材料中连接界面的检测有一定

效果.通过微波扫描.检测结果也可以实现可视化,但不适合形状各异的复合材料结构

的无损检测，也不适合碳纤维复合材料的无损检测

用于复合材料的X射线检测方法目前包括DR和CT,是实现复合材料可视化检测与

缺陷准确表征与评估的重要方法，其中DR是复合材料蜂窝结构、机织结构和高温复合

材料结构可视化检测的有效方法不过DR对复合材料中具有体积分布特征或者密度有

显著差别的缺陷检出能力较强，对于友合材料中的分层或者界面型缺陷不敏感，而且需

要专门的辐射防护，不适合大型复合材料结构的无损检测CT方法是一种非常直观的

复合材料可视化检测方法，主要适合中小尺寸类高附加值复合材料结构或制件的无损检

测，但检测成本高、检测效率低、需要专门的辐射防护

相比而言，超声是一种具有普遍应用价值的复合材料可视化检测方法，因为复合材

料超声评估与超声波在其内部的传播行为密切相关，据此，