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皮革加工工职业健康及安全操作规程

文件名称：皮革加工工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革加工企业所有从事皮革加工、整理、涂饰等岗位的员工。规程旨在保障员工在皮革加工过程中的职业健康与安全，防止职业危害事故的发生，确保生产环境的安全稳定。所有员工必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，员工应穿戴符合要求的个人防护用品，包括工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。工作服应选择透气、耐磨损、易清洗的面料，确保不影响操作。

2.设备检查：操作前，需对加工设备进行彻底检查，确保设备运行正常。检查内容包括：

-设备外观有无损坏；

-传动部件是否润滑；

-安全防护装置是否完好；

-润滑系统是否正常；

-电气系统是否安全可靠。

3.工具准备：根据操作要求，准备好所需的工具和材料，并确保其符合安全标准。工具应放在指定位置，方便取用。

4.环境检查：

-检查车间通风情况，确保新鲜空气流通；

-检查地面、墙面、顶棚等是否存在裂缝、损坏，防止漏电、漏液；

-检查消防器材是否完好，并放置在显眼位置；

-检查紧急出口是否畅通，确保逃生通道无障碍。

5.物料管理：

-检查原材料的质量，确保符合生产要求；

-原材料存放应遵循“先进先出”的原则，避免过期、变质；

-分类存放易燃易爆、有毒有害物质，并设置醒目标识。

6.安全培训与交底：操作前，对新员工或调岗员工进行安全操作规程培训，确保其了解本规程内容。操作前，对员工进行操作交底，明确操作步骤、注意事项及应急处置措施。

7.操作确认：操作前，由班长或上级主管对操作人员及设备进行确认，确保符合安全操作要求。

8.通信设备检查：操作前，检查通信设备是否正常，确保在紧急情况下能够及时联系相关部门。

9.气象检查：操作前，了解当天气象情况，如遇大风、雨雪等恶劣天气，应采取相应的防护措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.按照工艺流程图和操作规程，确定操作顺序，确保生产流程的连贯性和效率。

b.首先进行设备检查和调试，确保设备运行正常。

c.其次进行原材料准备，包括原料的称量、混合和预处理。

d.然后进行皮革加工的主要工序，如切割、压制、打磨、涂饰等。

e.最后进行质量检验，确保产品符合质量标准。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自更改操作步骤。

b.在进行操作时，应保持专注，遵循“一人一机”的原则，确保操作安全。

c.使用机械设备时，应先启动设备，再进行上料操作，作业过程中不得离开设备。

d.在进行手工操作时，应使用正确的手法和姿势，避免长时间重复性动作导致的职业病。

3.异常处置：

a.如发现设备故障，应立即停止操作，报告班长或维修人员，待设备修复后方可继续作业。

b.如发现原材料质量问题，应立即停止使用，并报告相关部门进行处理。

c.如操作过程中出现意外情况，应立即采取紧急措施，如关闭设备、撤离现场等，并及时报告上级。

d.遇到紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，按照预案要求进行处置。

4.操作注意事项：

a.操作人员应熟悉所用设备的性能和操作方法，掌握紧急停机、断电等操作。

b.操作过程中，应注意观察设备运行状态，发现异常及时处理。

c.不得在设备运行时进行清理、润滑或调整。

d.不得在操作区域内吸烟、饮食或进行其他可能引起火灾或爆炸的行为。

5.质量控制：

a.操作人员应按照质量标准进行操作，确保产品质量。

b.每道工序完成后，应进行自检，发现问题及时纠正。

c.产品在出厂前应进行终检，确保符合质量要求。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动部件温度正常，无过热现象。

c.设备润滑系统运行良好，无泄漏。

d.电气系统无异常，电源电压稳定。

e.安全防护装置完好，工作指示灯正常。

f.空气压缩机和冷却系统运行正常，压力和温度在规定范围内。

2.异常现象识别：

a.设备运行中出现剧烈震动、噪音增大。

b.传动部件温度异常升高，超过正常工作温度范围。

c.设备润滑系统泄漏，油液不足或污染。

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路、火花等。

e.安全防护装置损坏或失效。

f.空气压缩机和冷却系统压力或温度异常，超过安全范围。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏、磨损、泄漏等。

b.听觉检查：通过听觉判断设备运行是