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纺织印花制版工岗位安全操作规程

文件名称：纺织印花制版工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于纺织印花制版工岗位的操作过程，包括制版、印刷、烘干等环节。

2.目的：为确保纺织印花制版工岗位操作人员的人身安全和设备正常运行，防止事故发生，特制定本规程。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜、口罩、耳塞等劳动防护用品，防止化学物质、噪声和尘埃对身体的伤害。

2.设备检查：

-检查印花机、烘干机等设备是否处于良好工作状态，确保无漏电、漏油现象。

-检查设备上的警示标志是否清晰可见，紧急停止按钮是否有效。

-检查印刷网版、烘干架等辅助工具是否损坏或松动。

3.环境要求：

-确保操作区域通风良好，空气质量符合国家规定。

-保持操作区域清洁，定期清理废料和污物。

-控制操作区域的温度和湿度，避免对印刷质量造成影响。

-设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

4.安全培训：操作人员需接受专业的安全培训，了解本规程内容及紧急情况下的应急处理措施。

5.验证：操作前应进行设备自检，确认无误后方可启动设备。如有异常情况，应立即停止操作并报告相关部门。

三、操作步骤

1.准备材料：根据订单要求准备印花色浆、网版、印刷机等材料，确保材料质量符合标准。

2.设备启动：开启印花机、烘干机等设备，预热至设定温度，确保设备运行稳定。

3.网版安装：将网版安装到印花机上，确保网版与印花机的固定牢固，无松动。

4.调整印刷压力：根据材料特性调整印刷压力，确保印刷效果均匀。

5.印刷操作：将准备好的色浆倒入印花机，启动印刷机进行印刷，注意观察印刷过程，确保印刷质量。

6.烘干处理：印刷完成后，将印刷品送入烘干机，根据材料特性设定烘干温度和时间，确保烘干效果。

7.检查质量：烘干后，检查印刷品的颜色、图案、位置等是否符合要求，如有问题及时调整。

8.清洁保养：操作完成后，关闭设备，清理操作区域，对设备进行日常保养，确保下次操作顺利进行。

9.记录：详细记录操作过程、设备状态、材料消耗等信息，以便后续分析和改进。

10.紧急情况处理：如遇设备故障、火灾等紧急情况，立即停止操作，按照应急预案进行处理。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，噪音在正常范围内，无异常震动。

-控制系统显示正常，无报警或错误信息。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

-印刷压力和温度设定准确，无过压或过热现象。

-润滑系统正常工作，油位和油质符合要求。

-传动皮带张力适当，无松弛或过紧。

-电气元件无松动，线路无裸露或损坏。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常噪音、震动或过热。

-控制系统显示异常报警或错误信息。

-传动部件卡滞、磨损严重或有异响。

-印刷压力或温度不稳定，超出设定范围。

-润滑系统故障，油位异常或油质污染。

-传动皮带松弛或过紧，需要调整。

-电气元件损坏或线路存在故障。

-在发现任何异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保安全后再继续操作。

五、测试与调整

1.测试方法：

-进行印刷试验，检查印刷图案的清晰度、颜色还原度、网点大小和位置准确性。

-测试烘干效果，检查印刷品是否完全干燥，无皱褶或残留水分。

-检查设备运行参数，包括压力、温度、速度等，确保其符合工艺要求。

-进行安全性测试，如紧急停止按钮的功能、安全防护装置的有效性等。

2.调整程序：

-根据测试结果，对印刷压力进行调整，确保图案清晰且网点大小一致。

-调整烘干温度和时间，以防止印刷品变形或颜色变化。

-校准设备运行参数，确保设备稳定运行在最佳状态。

-检查并调整传动部件，如皮带张力和轴承润滑，减少磨损和噪音。

-更换或修复损坏的电气元件和线路，确保设备安全可靠。

-对操作人员进行再培训，确保他们了解最新的调整程序和标准。

-记录所有调整和测试结果，以便后续分析和改进。

3.定期检查：

-设备应定期进行全面的检查和维护，以预防潜在的问题。

-检查和维护工作应由专业人员进行，并遵循制造商的指导和建议。

4.调整后的验证：

-调整完成后，进行验证测试，确保所有调整都达到了预期的效果。

-如有不符合要求的情况，应重新调整直至满足标准。

六、操作姿势

1.坐姿要求：

-操作人员应选择符合人体工程学的椅子，座椅高度适中，确保双脚平放在地面上。

-背部应紧贴椅背，膝盖与臀部成90度角，保持腰部自然弯曲。

-屏幕应位于眼睛水平线稍下方，减