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茶叶拼配师岗位工艺操作规程

文件名称：茶叶拼配师岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶拼配师在日常工作中对茶叶进行拼配的操作。旨在规范茶叶拼配流程，确保茶叶品质，提高生产效率，满足消费者对茶叶品质的要求。通过严格执行本规程，确保茶叶拼配师能够按照既定标准完成拼配任务。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：茶叶拼配师在操作前需穿戴清洁的工作服、工作帽，佩戴防尘口罩，以防止茶叶粉末吸入体内。此外，根据需要佩戴防滑手套，以防茶叶在操作过程中滑落或造成皮肤损伤。

2.设备检查：操作前需对拼茶设备进行检查，确保设备运行正常。包括茶叶筛选机、称重设备、拼茶机等，检查设备是否清洁，有无损坏或故障，必要时进行清洁和维护。

3.环境要求：拼配操作应在干净、通风良好的环境中进行。保持工作区域整洁，避免茶叶受到污染。操作前需关闭窗户，避免灰尘和异味进入工作区域。室内温度控制在15-25℃，相对湿度控制在40%-70%之间。

4.材料准备：提前准备好待拼配的茶叶，确保茶叶品种、等级、产地等信息准确无误。将茶叶按照规格要求进行分类，分别存放于专用茶叶柜中。

5.记录准备：操作前需准备好拼配记录表，记录拼配时间、茶叶品种、数量、配比等信息，以便于后续追踪和查询。

6.人员准备：拼配师需经过专业培训，熟悉茶叶拼配工艺，了解各类茶叶的特点和拼配技巧。在操作前，确保拼配师精神饱满，无疲劳现象。

7.培训与指导：对于新入职的茶叶拼配师，应进行操作规程的培训，确保其掌握拼配工艺和注意事项。在操作过程中，如有疑问，应及时向有经验的拼配师请教。

三、操作步骤

1.准备工作：首先，检查拼茶设备是否正常，确保称重准确、筛选效果良好。然后，将不同品种的茶叶按照预定比例进行称重，并分别放置在清洁的容器中。

2.茶叶筛选：将称重后的茶叶通过筛选机进行筛选，去除杂质和碎片，确保茶叶颗粒均匀。

3.茶叶混合：将筛选后的茶叶倒入拼茶机中，开启混合功能，使茶叶充分混合，达到均匀的配比。

4.茶叶取样：混合均匀后，从拼茶机中取出一定量的茶叶样本，进行感官审评，检查颜色、香气、滋味等是否符合要求。

5.调整配比：根据感官审评结果，对茶叶配比进行微调，确保最终产品的一致性和品质。

6.包装：将调整后的茶叶装入密封袋或罐中，注意避免茶叶受潮或氧化。

7.标签贴附：在包装袋或罐上贴附产品标签，注明茶叶名称、产地、等级、净含量、生产日期等信息。

8.质量检查：在包装完成后，对茶叶进行最终的质量检查，确保无破损、污染等问题。

9.记录填写：将操作过程中的关键信息，如茶叶品种、配比、操作时间等，详细记录在操作记录表上。

10.清洁整理：操作完成后，对拼茶设备和操作区域进行清洁整理，确保下次操作时环境整洁、设备良好。

关键点：确保茶叶的称重准确，筛选彻底，混合均匀，感官审评细致，调整配比合理，包装密封，标签信息准确，质量检查严格，记录详细完整。

四、设备状态

1.良好状态：

-称重设备：称重准确，无异常波动，显示稳定。

-筛选机：筛选效果良好，茶叶颗粒大小均匀，无阻塞现象。

-拼茶机：运行平稳，茶叶混合均匀，无噪音过大或异常震动。

-包装设备：包装速度稳定，包装袋或罐封口严密，无漏气或破损。

-环境监测系统：能够实时监测温度、湿度等环境参数，确保在适宜的条件下进行操作。

-安全防护装置：如紧急停止按钮、安全门等，均处于正常工作状态，确保操作安全。

2.异常状态：

-称重设备：出现称重不准、显示错误或称重不稳定等情况。

-筛选机：筛选效率降低，出现堵塞或茶叶颗粒大小不均匀。

-拼茶机：运行不稳定，出现噪音过大、震动异常或混合不均匀。

-包装设备：包装速度不稳定，封口不严密，存在漏气或破损情况。

-环境监测系统：监测数据不准确或系统故障，无法提供实时环境参数。

-安全防护装置：紧急停止按钮失灵、安全门无法正常关闭，存在安全隐患。

发现设备异常时，应立即停止操作，对设备进行检查和维修。在设备恢复正常工作状态之前，不得进行茶叶拼配操作。定期对设备进行维护和保养，以确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-感官测试：由经验丰富的茶叶拼配师对拼配后的茶叶进行外观、香气、滋味、汤色等方面的感官测试，以评估茶叶的品质。

-化学分析：使用专业的化学分析仪器，对茶叶的成分进行分析，包括水分、灰分、重金属含量等，确保茶叶符合国家标准。

-物理测试：通过茶叶的紧密度、溶解度等物理性质的测试，评估茶叶的冲泡效果和品质稳定性。

2.调整程序：

-感官测试后，根据