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纺织原料的初加工第1页,共29页。第一节轧棉一、轧棉——把籽棉上的纤维和棉籽分离开。要求:1.保护原料的原有性质;2.清除杂质;3.按照不同品种、等级,分别打包、编批。衣分率=(原棉量/籽棉量)×100%。第2页,共29页。二、轧花方法及特点(一)皮辊轧花---皮辊棉利用皮辊与棉纤维的接触牵引,使纤维与棉籽分离。特点:转速低、作用柔和、不易轧断纤维,棉结、索丝等疵点少,原棉含杂多,短绒多。(二)锯齿轧花---锯齿棉利用锯齿钩拉纤维,使纤维与棉籽分离。特点:转速高、作用剧烈、容易切断纤维,易产生棉结、索丝等疵点,(有排杂系统)原棉含杂少,短绒率低,棉松散。第3页,共29页。第4页,共29页。第5页,共29页。三、轧工质量检验质量标准(一)观察轧出原棉的外观光洁、均匀、平整松散、无缠绕。(二)观察纤维长度变化皮棉长度与籽棉长度关系;纤维长度整齐度变化。皮辊棉短0.2-0.5mm短绒率12%;锯齿棉短0.7-1mm短绒率8%。(三)皮辊棉着重观察黄根,锯齿棉着重观察疵点第6页,共29页。四、打包1.规格(国内)有规定,棉包重75-90kg(<100kg)棉包密度300-380kg/m32.刷唛:轧棉厂名、唛头、批号、包重。第7页,共29页。唛头---质量标识:原棉类型、品级、长度、马克隆值
黄棉Y
灰棉G
长绒棉L
皮辊棉?下划横线
锯齿棉在三个数字上方加“锯齿线”,如果是霜黄棉,则在三个数字两边加圆括弧。马克隆值为A、B、C
例329A:品级为3级,纤维手扯长度为29mm,马克隆值A级的锯齿白棉。第8页,共29页。3、检验
中国分级是按:成熟度、色泽、轧棉质量
细绒棉分七级,长绒棉分五级。
美国按色泽、强力、长度、细度及成熟度(马克隆值)等分级,采用大容量快速仪HVI检验原棉所有指标。第9页,共29页。五、含糖棉的处理(一)喷水给湿法利用给湿将原棉中糖分水解。给湿后堆放24小时,室温20-25℃,含水10%。特点:简便,适合含糖低,含水少的原棉。(二)汽蒸法用烘房或蒸锅,利用热蒸汽使糖分分解。特点:占地大,能耗大,棉易泛黄,纤维强力下降。(三)水洗法池漂,洗涤去糖。特点:去糖彻底,但费力、耗水、耗能,易产生棉结杂质。第10页,共29页。(四)酶化法糖化酶+鲜酵母使糖分解,室温30-40℃,堆放3-4天,含水10%,定时翻动。特点:费时、费工,去糖效果较好。(五)防粘助剂法消糖剂:由平滑剂、抗静电剂、柔软剂、稳定剂等组成。在纤维表面形成一层极薄的隔离膜,起到隔离、平滑作用,改善可纺性。视含糖多少,用量0.5-2%,平衡时间24小时。低糖―喷刷棉包表面或分层喷洒。高糖―抓松过程中,喷入助剂。特点:使用方便,价格适中,除糖效果明显,应用普遍。第11页,共29页。第二节选毛、洗毛、炭化一、选毛人工按不同品级对原毛进行分选。二、洗毛用机械与化学物理方法除去原毛中杂质的工艺过程。(一)羊毛含杂物1.羊毛脂:高级脂肪酸和高级一元醇及其脂类混合物;2.羊汗:主要为盐类;3.砂土、粪尿;4.植物性杂质;5.寄生虫、细菌等。第12页,共29页。(二)乳化洗毛原理1、水热的介质,运载羊毛及杂质的载体。2、洗剂:表面活性剂(1)降低水表面张力;(2)使油污稳定地悬浮在洗液中;(3)增加不溶物在洗液中的溶解度。第13页,共29页。3、洗毛三阶段(1)润湿阶段---洗液渗入弱环,油与纤维之间引力减少;(2)油滴卷缩成球阶段;(3)油滴脱离羊毛,成乳化状态;第14页,共29页。(三)洗毛设备与工艺过程1、开洗烘联合洗毛机2、工艺过程(四)洗净毛质量要求保持毛固有的弹性、强力、色泽;洗净毛洁白、松散、手感好。第15页,共29页。三、炭化(一)炭化原理利用浓酸对草及羊毛作用不同,使纤维素脱水后成碳——变脆易碎去除。(二)炭化工艺过程浸酸→压酸、烘干与烘焙→轧炭、打炭→中和→烘干。(三)炭化质量手感蓬松、弹性强力损失小、清洁色白。第16页,共29页。第三节苎麻纤维脱胶一、原(苎)麻化学成分约70%纤维素,30%胶质——半纤维素、果胶、木质素、水溶物、脂、腊质、灰分。二、脱胶的基本原理微生物脱胶:利用微生物来分解胶质。化学脱胶:根据纤维素和胶质化学性质差异,以化学方法除去胶质——以碱煮为主。第17页,共29页。三、苎麻脱胶工艺流程有二煮法、
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