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公司黄酒灌装工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司黄酒灌装工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒灌装工岗位，旨在确保灌装操作的安全、卫生和高效。规程要求所有灌装工必须熟悉并严格遵守各项操作规范，确保自身及他人安全，保障黄酒产品质量。规程涵盖灌装前准备、灌装操作、设备维护及个人防护等方面，旨在降低事故风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

灌装工在开始工作前，必须穿戴以下防护用品：

-安全帽：防止物品掉落击伤头部。

-防护眼镜：防止飞溅的液体或碎片伤害眼睛。

-防护手套：使用耐酸碱、防割伤材质的手套，防止化学品接触皮肤。

-防尘口罩：防止吸入粉尘或有害气体。

-防水鞋：保护脚部免受液体浸泡。

2.设备状态检查要点：

-检查灌装机、输送带、封口机等设备是否正常运行，无异常噪音或震动。

-检查设备清洁度，确保无残留物或污垢。

-检查灌装量、封口质量是否符合标准。

-确认所有安全装置正常工作，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

-确保工作区域清洁、无积水，防止滑倒。

-确保照明充足，便于操作和观察。

-检查通风系统是否正常，确保空气质量符合要求。

-检查紧急疏散通道畅通无阻，消防设施完好。

-确认工作区域内无易燃易爆物品，无安全隐患。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-首先开启灌装机电源，检查设备是否预热至正常工作温度。

-投入黄酒原料，启动输送带，确保原料顺畅进入灌装机。

-调整灌装量至标准，开始灌装作业，观察封口效果。

-灌装完成后，关闭输送带和灌装机，进行下一批次的准备。

-操作过程中，定期检查设备运行状态，发现问题及时停机检查。

2.技术规范：

-灌装时保持稳定，避免液体飞溅。

-封口时要确保封口均匀，无泄漏。

-每批次灌装后，检查成品质量，如发现问题，立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

-若设备出现故障，立即停止操作，并通知维修人员。

-若灌装过程中发现泄漏，立即关闭灌装机，清理泄漏物，更换损坏的密封件。

-若出现意外伤害，立即停止操作，启动急救程序，并报告上级。

-在任何异常情况下，不得擅自拆解设备或继续操作，确保安全后再行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动和噪音。

-灌装机速度稳定，灌装量准确。

-封口机封口严密，无破损或泄漏。

-输送带运行顺畅，无阻塞现象。

-电气系统无跳闸或短路现象。

-机器各部件温度正常，无过热迹象。

-工作环境温度、湿度在设备运行参数范围内。

2.常见故障现象：

-设备启动后不运转或运转不正常。

-灌装量不准确或封口不严密。

-输送带速度不稳定或停止运转。

-设备出现异常震动或噪音。

-电气系统出现跳闸或短路。

3.状态监控方法：

-通过目视检查设备外观和运行情况。

-利用传感器和监测仪器实时监控设备温度、压力等参数。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于分析问题。

-培训操作人员熟悉设备特性，能及时识别和报告异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查灌装量是否与设定值一致，确保灌装精度。

-检查封口机的封口效果，确保密封性良好。

-监测输送带的速度和稳定性，防止物料输送不畅。

-检查设备各部件的运行状态，包括轴承、传动带等，确保无异常磨损。

-检查电气系统的工作状态，包括电源电压、电流等参数。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整灌装量传感器，确保灌装量的准确性。

-调整封口机的压力和温度，改善封口效果。

-调整输送带的速度，保证物料顺畅输送。

-检查并润滑轴承、传动带等部件，减少磨损。

-修复或更换损坏的电气元件，确保电气系统稳定。

3.不同工况下的处理方案：

-在高温环境下，注意设备散热，防止过热。

-在低温环境下，检查设备保温措施，防止冻裂。

-在高湿度环境下，加强设备防潮处理，防止腐蚀。

-在高粉尘环境下，增加吸尘设备，减少粉尘对设备的损害。

-在紧急情况下，立即停止设备运行，启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以提供稳定支撑。

-肩部放松，避免长时间保持同一姿势导致的肌肉紧张。

-保持腰部挺直，避免弯腰或扭转，减少腰部负担。

-头部保持中立，视线与设备操作面保持适当高度，减少颈部压力。

-手臂自然下