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公司混凝土模具工标准化操作规程

文件名称：公司混凝土模具工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司混凝土模具工在日常工作中对混凝土模具的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，提高工作效率。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程内容涵盖模具安装、调试、使用、维护及拆除等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护用具，包括：

-安全帽：佩戴安全帽，确保头部安全。

-工作服：穿着紧身、耐磨的工作服，避免衣物卷入机器。

-防尘口罩：操作过程中可能产生粉尘，需佩戴防尘口罩。

-安全鞋：穿着防滑、耐磨的安全鞋，防止滑倒。

-护目镜：操作时需佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

-手套：使用手套保护双手，避免与模具直接接触造成伤害。

2.设备启机前的检查项目：

-检查模具是否完好无损，表面是否有裂纹或变形。

-检查模具安装是否牢固，连接部件是否紧固。

-检查液压系统是否正常，油压是否在规定范围内。

-检查模具润滑系统是否充满润滑油，油质是否良好。

-检查电气设备是否完好，接线是否牢固，开关是否灵活。

-检查紧急停止按钮是否有效，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面平整，无杂物。

-检查电源线路是否安全，避免漏电风险。

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-准备必要的工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

-检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾事故。

操作人员应在完成以上准备工作后，方可开始进行混凝土模具的操作。任何不符合安全要求的设备或环境都应立即报告并停止操作，直至问题得到妥善解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.模具安装：首先检查模具的完整性，然后按照规定的顺序和尺寸将模具安装在设备上，确保模具与设备接口紧密对接。

b.模具调试：启动设备，进行模具的初步调试，调整模具的水平和垂直度，确保模具的定位准确。

c.混凝土浇筑：在确认模具安装和调试无误后，开始混凝土的浇筑。浇筑时应均匀、连续，避免混凝土产生分层或离析。

d.模具固定：浇筑完成后，使用紧固装置固定模具，防止在混凝土凝固过程中模具移位。

e.养护：混凝土浇筑后，按照养护要求进行养护，保持适宜的温度和湿度条件。

f.模具拆除：养护周期结束后，按照规定的顺序拆除模具，避免对混凝土结构造成损伤。

g.清洗模具：拆除模具后，立即进行清洗，清除残留的混凝土和污垢，准备下一次使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.模具预热：对于需要预热的模具，应在浇筑前进行预热，确保模具温度均匀，防止混凝土因温差过大而产生裂缝。

b.高强混凝土浇筑：浇筑高强混凝土时，应采用分层浇筑的方式，严格控制浇筑速度和振捣时间，确保混凝土密实。

3.异常工况的处理方法：

a.模具移位：若发现模具移位，应立即停止操作，重新调整模具位置，确保其正确安装。

b.混凝土离析：若浇筑过程中出现混凝土离析，应立即停止浇筑，清理模具内的离析物，调整混凝土配合比。

c.模具损坏：若发现模具损坏，应立即停止操作，更换损坏的模具，并进行维修或更换。

d.设备故障：若设备出现故障，应立即切断电源，通知维修人员进行处理，确保设备安全。

e.人员伤害：若操作过程中发生人员伤害，应立即停止操作，采取急救措施，并报告上级，同时启动应急预案。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-液压系统：油泵运行平稳，油压在规定范围内，油温不超过允许上限，液压系统无泄漏现象。

-电气系统：设备各电气元件工作正常，电流、电压稳定，无异常噪声和火花。

-机械部分：设备各运动部件运行顺畅，无卡滞现象，无异常振动和噪音。

-传动系统：传动带紧度适中，无松动，传动比符合设计要求。

-模具系统：模具与设备接口无位移，模具固定牢固，模具表面清洁无污渍。

2.典型故障现象：

-液压系统：油压异常波动，油温过高，液压系统泄漏。

-电气系统：设备突然断电，电气元件烧毁，电流、电压不稳定。

-机械部分：设备运行中突然停止，机械部件损坏，异常振动和噪音。

-传动系统：传动带断裂，传动比失调，传动部件磨损。

-模具系统：模具移位，模具损坏，模具与设备接口松动。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期对设备进行外观检查，确保设备各部件正常。

-参数监控：通过设备上的监控仪表，实时监测设备运行参