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公司光缆护套工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司光缆护套工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司光缆护套工岗位的员工，旨在确保员工在光缆护套作业过程中的职业健康与安全。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高自我保护意识，确保作业环境安全、卫生，预防职业危害事故的发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）作业前，员工必须穿戴公司统一发放的工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

（2）进入施工现场，必须穿着防滑鞋，以防滑倒受伤。

（3）根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、口罩等防护用品，以防止噪音和粉尘对听力及呼吸道的伤害。

2.设备状态检查要点：

（1）检查光缆护套机是否处于良好状态，包括传动系统、电气控制系统等。

（2）确保设备润滑良好，无异常噪音。

（3）检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

（4）检查设备操作面板上的指示灯和报警装置是否正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

（2）工作区域应通风良好，确保空气新鲜，避免有害气体积聚。

（3）根据作业需要，设置足够的光照，确保操作人员视线清晰。

（4）定期对作业现场进行清洁消毒，预防细菌和病毒传播。

（5）作业现场应设有急救箱，配备必要的急救用品，以备不时之需。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

（1）启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用品。

（2）打开电源开关，检查设备是否正常启动，运行是否平稳。

（3）根据作业要求，调整设备参数，如速度、压力等。

（4）开始护套作业，监控设备运行状态，确保光缆护套质量。

（5）作业完成后，关闭设备，切断电源，清理作业现场。

2.技术规范：

（1）操作过程中，严格按照设备操作手册进行，不得擅自更改设备设置。

（2）调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

（3）光缆护套质量应符合国家标准，不得有破损、错位等现象。

3.异常情况处理程序：

（1）设备出现异常，立即停止操作，关闭电源。

（2）通知维修人员进行检查和维修，不得自行处理。

（3）作业过程中发现光缆损坏，应立即停止作业，报告上级，进行更换。

（4）遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全，并报告相关部门。

（5）异常情况处理后，记录详细情况，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常噪音或震动。

（2）传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

（3）电气控制系统工作正常，指示灯显示正确，报警系统未激活。

（4）护套材料输送平稳，无断裂或扭曲。

（5）成品光缆护套质量符合标准，无破损、错位等缺陷。

2.常见故障现象：

（1）设备突然停止运行，无任何报警。

（2）传动系统出现异常噪音或震动。

（3）电气控制系统指示灯异常，报警灯亮起。

（4）护套材料输送不畅，出现断裂或扭曲。

（5）成品光缆护套出现破损、错位等质量问题。

3.状态监控方法：

（1）操作人员应持续监控设备运行状态，注意观察设备各部分的工作情况。

（2）定期进行设备巡检，检查传动系统、电气控制系统、护套材料输送系统等。

（3）利用设备自带的监控系统和报警系统，及时发现并处理异常情况。

（4）记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，进行分析，预测潜在故障。

（5）对设备进行定期维护保养，确保设备处于最佳工作状态。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备各部分温度，确保在正常工作范围内。

（2）监测设备振动情况，确保不超过安全标准。

（3）验证电气控制系统响应速度和准确性。

（4）检查护套材料输送系统的顺畅度。

（5）评估成品光缆护套的质量，包括外观和尺寸。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力、温度等。

（2）对于传动系统，确保润滑充分，无异物干扰。

（3）对电气控制系统进行微调，确保其准确性和可靠性。

（4）调整护套材料输送系统的张力和导向，保证材料顺畅输送。

（5）根据成品质量反馈，调整设备设置，确保符合质量标准。

3.不同工况下的处理方案：

（1）在高温环境下，加强设备冷却系统检查和维护。

（2）在潮湿环境中，注意防潮防锈，定期除湿。

（3）在低温环境下，防止设备冻结，采取预热措施。

（4）面对设备负载过大时，检查并优化传动系统，减轻负荷。

（5）在紧急或异常工况下，立即停止设备运行，采取紧急停机措施，并启动应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

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