技术项目技术交底及问题记录表.docVIP

技术项目技术交底及问题记录表使用指南

一、适用场景说明

本工具适用于各类技术项目的全生命周期管理，尤其在以下场景中发挥关键作用：

项目启动前：对技术方案、工艺要求、质量标准等进行系统性交底，保证团队成员对技术细节达成共识；

关键工序实施前：针对复杂或高风险环节（如大型设备安装、特殊工艺施工等），向作业人员明确技术要点和注意事项；

跨专业/单位交接时：在技术接口、工作面移交等环节，通过书面交底明确责任边界和技术要求；

技术问题复盘时：记录问题发生、分析及解决全过程，为后续项目提供经验沉淀。

二、操作流程详解

（一）交底前准备阶段

明确交底核心内容

根据项目特点梳理需交底的技术信息，包括但不限于：技术方案设计依据、工艺流程参数、质量验收标准、安全操作规范、应急处置措施、设备材料功能要求等。

确定参与交底人员

交底人：项目技术负责人、方案编制人或专业工程师（需具备相应技术资质）；

接收人：施工班组负责人、作业人员、质检员、安全员等相关岗位人员；

记录人：指定专人全程记录交底内容，保证信息准确留存。

准备交底资料

整理交底所需的书面材料，如施工图纸、技术方案文件、规范标准（国标/行标/企标）、工艺流程图、案例照片或视频等，提前发送给接收人预习（如有必要）。

选择交底方式

根据交底复杂程度选择合适形式：

会议交底：适用于内容复杂、需互动讨论的场景（如技术方案首次交底）；

现场交底：涉及实操性内容时（如设备安装步骤），需结合实体现场进行讲解和演示；

书面交底：常规工序可通过发放书面交底单完成，接收人签字确认后留存。

（二）技术交底实施阶段

开展交底会议/现场讲解

主持人开场：明确交底主题、目的及议程；

交底人讲解：结合资料逐项说明技术要点，重点强调易错点、风险点及关键控制指标（如混凝土浇筑的坍落度要求、焊接电流参数等）；

互动答疑：接收人针对疑问提问，交底人需逐一解答，保证所有人员理解一致；

现场示范（如涉及实操）：由交底人演示操作流程，接收人现场练习，交底人纠正不规范动作。

形成书面记录

交底完成后，记录人整理《技术交底记录表》，内容包括交底基本信息、核心摘要、参与人员签字等，经交底人和接收人双方签字确认后生效。

（三）问题记录与跟踪阶段

问题发觉与记录

在项目实施过程中，任何人员发觉技术问题（如设计缺陷、施工偏差、材料不符等），需立即填写《技术问题跟踪记录表》，详细描述：

问题描述：具体现象、发生位置、影响范围（如“梁钢筋间距偏差超±10mm，影响结构保护层厚度”）；

问题分类：按“设计/施工/材料/设备/管理”等维度标注；

初步原因分析：基于现场情况简要分析可能原因（如“测量放线误差”“图纸理解偏差”）。

问题分发与处理

项目负责人将问题记录表分发至责任单位/人（如设计问题发至设计单位，施工问题发至施工班组）；

责任人制定解决措施（如“重新测量放线”“调整钢筋绑扎工艺”），明确完成时限，反馈至项目负责人。

闭环跟踪与验证

记人每周更新问题处理状态（“待处理/处理中/已关闭”）；

问题解决后，责任人需提供验证资料（如整改后的照片、检测报告），由接收人和质检员共同验证，确认合格后关闭问题。

（四）资料归档阶段

交底记录表、问题跟踪记录表及相关附件（如整改照片、检测报告等）需统一整理，纳入项目技术档案；

电子版资料备份至项目共享文件夹，纸质版由资料员妥善保管，保存期限不少于项目竣工后3年。

三、标准模板示例

（一）技术交底记录表

项目名称

××大厦机电安装工程

交底编号

JD-2024-001

交底日期

2024年3月15日

交底地点

项目会议室

交底主题

地下室通风管道安装技术交底

交底人*

张工（技术负责人）

接收人*

李班（施工队长）、王工（质检员）、赵师傅（焊工）等

参与人员*

见附件签到表

交底内容摘要

1.管道材质：镀锌钢板，厚度δ=1.2mm；2.连接方式：法兰连接，法兰螺栓间距≤150mm；3.支架间距：水平≤3m，垂直≤2.5m；4.风管坡度：坡向坡度≥0.5%，避免积水；5.安全要求：高空作业系安全带，动火前办理动火证。

接收人签字

李××、王××、赵××……

交底人签字

张××

备注

交底资料已发放至各班组，详见附件《通风管道安装技术方案》。

（二）技术问题跟踪记录表

问题编号

WTL-2024-005

问题描述

地下室风管安装后发觉3处法兰螺栓孔错位，无法正常连接，影响进度。

发生时间

2024年3月18日14:30

发生地点

地下一层B区风管井

问题分类

施工

责任单位/人*

李班（施工队长）

初步原因分析

风管预制时未按图纸核对螺栓孔位置，导致误差。

解决措施

1.拆除错位法兰，重新扩孔处理；2.增加预制环节复核人，保证图纸一致性。

计划完成时间

2024年3月19日18:00

实际完成时间

20