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公司井筒冻结工现场作业操作规程

文件名称：公司井筒冻结工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司井筒冻结工程现场作业。本规程旨在规范井筒冻结工程的操作流程，确保施工安全，防止事故发生。规程适用于所有参与井筒冻结工程的施工人员、管理人员和监督人员。现场作业应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.施工人员必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保佩戴牢固。

b.高空作业时，必须穿戴安全带，并正确连接安全绳。

c.操作机械时，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电。

d.从事冷冻液操作的人员需佩戴防冻液溅射眼镜，防止液体溅入眼睛。

e.根据天气情况，必要时需穿戴防寒或防晒用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、裂纹等异常情况。

b.检查电源线路，确保连接牢固，无裸露电线。

c.检查冷冻液循环系统，确保无泄漏、堵塞现象。

d.检查压力表、温度计等仪表，确保准确可靠。

e.检查安全阀、报警装置等安全设施，确保其正常工作。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整，无障碍物，确保施工车辆和人员通行便利。

b.设立警示标志，提醒施工人员注意安全。

c.井筒周围设置安全防护栏，防止无关人员进入作业区域。

d.储存冷冻液的地方应通风良好，防止气体积聚。

e.配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

f.作业现场应设置应急通讯设备，确保通讯畅通。

g.事先了解井筒地质状况，为施工提供技术支持。

在操作前，施工人员应充分了解并掌握以上准备工作，确保现场作业安全、有序进行。施工负责人需对操作前的准备工作进行全面检查，确保各项措施落实到位。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有人员已就位，并穿戴好个人防护装备。

b.打开冷冻液循环系统，检查系统是否正常运行。

c.按照设备操作手册，逐步开启设备，确保所有部件运行正常。

d.在设备运行过程中，监控仪表读数，确保温度、压力等参数在正常范围内。

e.定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查。

f.工作完成后，关闭设备，排放冷冻液，清洗设备。

g.关闭电源，清理现场，确保无遗留物品。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行井筒冻结作业时，应先进行钻孔作业，确保孔位准确。

b.钻孔完成后，安装冻结管，并检查冻结管连接是否牢固。

c.冻结管安装完毕后，开始注入冷冻液，注液过程中应缓慢进行，避免压力过高。

d.注液过程中，密切关注冻结管内液位变化，确保冻结效果。

e.冻结完成后，进行井筒验收，确认冻结效果达到设计要求。

3.异常工况的处理方法：

a.设备运行过程中，若发现异常噪音或振动，立即停机检查，排除故障。

b.若冷冻液温度异常，应检查冷冻液循环系统，查找泄漏或堵塞原因。

c.若设备压力过高，应立即关闭系统，释放压力，检查安全阀是否正常工作。

d.若发现井筒冻结效果不佳，应检查冻结管安装质量，必要时重新安装或调整。

e.若遇到紧急情况，如人员受伤或设备故障，应立即启动应急预案，确保人员安全。

在操作过程中，施工人员应严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤。遇到异常情况，应立即停止操作，按照规程进行处理，确保施工安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.冷冻液温度：一般在-30℃至-40℃之间，具体温度根据设计要求调整。

b.设备压力：正常运行时，压力应稳定在0.8至1.2兆帕之间。

c.设备电流：正常运行时，电流应在设备额定电流范围内，波动不超过10%。

d.设备振动：设备运行时应无明显振动，振动幅度应小于0.5毫米。

e.冷冻液流量：应根据设计要求，保持稳定的流量，不得出现大幅波动。

2.典型故障现象：

a.设备异常噪音：可能由于轴承磨损、齿轮间隙过大或冷却系统故障引起。

b.设备过热：可能由于冷却系统堵塞、散热不良或设备负载过重导致。

c.冷冻液泄漏：可能由于管道连接不紧、法兰垫片损坏或设备密封不良引起。

d.设备压力异常：可能由于安全阀故障、系统堵塞或设备损坏导致。

e.冷冻液温度不稳定：可能由于冷冻液循环不畅、冷却系统故障或设备调节不当引起。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查仪表读数，确保各项参数在正常范围内。

b.设备运行时，应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

c.使用听诊器等工具，定期检查设备运行声音，辨别是否有异常噪音。

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