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石油焦煅烧工安全操作规程

文件名称：石油焦煅烧工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于石油焦煅烧工在生产过程中安全操作的管理。石油焦煅烧工应严格遵守国家有关安全生产的法律法规和标准，确保生产安全。规程要求操作人员必须具备一定的专业知识，熟悉设备性能，掌握安全操作技能，确保人身安全和设备完好。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩等个人防护用品。

b.操作人员需接受岗位培训，了解石油焦煅烧工艺流程，掌握设备操作规程和安全注意事项。

c.操作人员应熟悉应急预案，能够迅速应对突发事件。

2.设备准备：

a.确认设备处于良好状态，检查设备润滑系统、电气系统、控制系统等是否正常。

b.检查设备安全防护装置是否齐全、可靠，如限位开关、紧急停车按钮等。

c.检查设备报警系统是否灵敏，确保在异常情况下能够及时发出警报。

d.对设备进行试运转，观察设备运行是否平稳，有无异常声响。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否整洁，消除地面、墙壁等处的障碍物，确保通道畅通。

b.检查现场通风是否良好，确保有害气体、粉尘浓度符合国家标准。

c.检查现场照明是否充足，保证操作人员视线清晰。

d.检查现场消防设施是否完好，确保消防器材随时可用。

4.原料及辅料准备：

a.核对原料及辅料的质量，确保符合生产要求。

b.检查原料及辅料储存环境，防止受潮、变质。

5.工艺参数设置：

a.根据生产计划，设置合理的煅烧温度、压力、时间等工艺参数。

b.确保工艺参数设置符合设备性能和生产要求。

6.文档准备：

a.准备操作记录本，记录操作过程中的关键参数和异常情况。

b.准备应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取应对措施。

7.通讯准备：

a.确保操作现场通讯设备畅通，便于及时汇报和协调。

b.确保操作人员了解通讯联络方式，确保信息传递准确、及时。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确保设备状态良好，环境安全。

b.按照工艺要求，依次打开原料输送系统、煅烧炉、冷却系统等。

c.设定好煅烧温度、压力、时间等工艺参数，确保设备按照设定参数运行。

d.启动煅烧炉，观察炉内燃烧情况，确保燃烧稳定。

e.在煅烧过程中，定时检查炉内温度、压力等参数，调整工艺参数以保证煅烧效果。

f.煅烧完成后，停止设备运行，依次关闭煅烧炉、冷却系统、原料输送系统等。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规程规定的顺序进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中应密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作，进行排查处理。

c.操作时应保持冷静，严格按照操作规程进行，不得违反操作纪律。

d.操作过程中，如需进行维护或调整设备，应先关闭相关设备，确保安全。

3.异常处置：

a.设备运行过程中出现异常，应立即停止设备，切断电源，隔离故障区域。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断煤气、关闭炉门等。

c.对故障设备进行排查，找出原因，及时维修或更换损坏部件。

d.处理完毕后，重新进行设备启动前的安全检查，确认设备恢复正常。

e.如遇重大事故，立即启动应急预案，按照预案要求进行处理。

4.结束操作：

a.操作完成后，关闭所有设备，切断电源。

b.对现场进行清理，消除安全隐患。

c.填写操作记录，包括操作时间、参数、异常情况等。

d.向上级汇报操作情况，确保信息传递畅通。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.煅烧炉内温度应稳定在设定范围内，波动幅度不超过±5℃。

b.炉内压力应保持恒定，波动幅度不超过0.1MPa。

c.炉内燃烧应稳定，火焰颜色呈淡蓝色，无明火和烟尘。

d.设备运行噪音应控制在正常水平，无异常振动。

e.输送带运行平稳，无卡住、抖动等现象。

f.冷却系统应保持良好的冷却效果，出口温度应低于设定值。

2.异常现象识别：

a.炉内温度异常升高或降低，可能存在炉体损坏、保温材料脱落等情况。

b.炉内压力异常波动，可能存在管道泄漏、阀门故障等问题。

c.火焰颜色异常，可能存在燃料比例不当、燃烧不完全等情况。

d.设备运行噪音增大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

e.输送带运行异常，可能存在输送带磨损、张紧装置故障等问题。

f.冷却系统冷却效果下降，可能存在冷却水循环不畅、冷却器堵塞等问题。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、电流等，与设定值进行对比分析。