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公司糖艺师应急处置操作规程

文件名称：公司糖艺师应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司糖艺师在制作糖艺产品过程中的应急处置。适用于突发火灾、化学品泄漏、设备故障等紧急情况。糖艺师需熟悉本规程，确保在紧急情况下能够迅速、正确地进行处置，以保障人身安全和生产秩序。规程遵循安全第一、预防为主、及时处置的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

糖艺师在操作前必须穿戴以下防护用具：

-防护眼镜：防止糖浆喷溅造成眼部伤害。

-防护手套：使用耐高温手套，避免高温糖浆烫伤手部。

-防护服：穿着防火防烫的服装，减少皮肤直接接触高温糖浆的风险。

-防护鞋：穿着防滑鞋，确保在操作过程中行走安全。

-口罩：防止吸入有害气体或粉尘。

使用方法：

-确保所有防护用具完好无损，无破损或磨损。

-正确佩戴防护眼镜，确保视线清晰无遮挡。

-手套要完全覆盖手部，避免暴露皮肤。

-防护服要宽松舒适，便于操作。

-防护鞋要合脚，确保在移动时的稳定性。

-口罩要紧贴面部，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

-检查糖艺设备是否清洁，无残留糖浆或其他物质。

-检查设备各部件是否完好，无松动或损坏。

-检查电源线是否完好，无破损或裸露。

-检查加热设备是否正常工作，温度控制是否准确。

-检查冷却设备是否正常，确保糖浆冷却效果。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域宽敞，无障碍物，便于操作和疏散。

-地面清洁干燥，无油污、水渍等，防止滑倒。

-确保消防器材（如灭火器、消防栓）易于取用。

-设置警示标志，提醒他人注意糖艺操作区域。

-作业区域通风良好，确保有害气体和热量及时排出。

-准备好必要的辅助工具和材料，如剪刀、模具等，并放置在便于取用的位置。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先检查设备是否正常，确认无误后开启电源。

-将糖浆倒入加热容器，根据糖艺产品要求调整加热温度。

-在糖浆加热过程中，准备模具和辅助工具。

-糖浆达到所需温度后，开始进行糖艺创作，按照设计图案进行糖浆的拉丝、塑形等操作。

-创作过程中，注意观察糖浆状态，及时调整温度和速度。

-糖艺作品完成后，将其放入冷却设备中进行冷却。

-冷却至室温后，进行作品修整，确保无瑕疵。

-关闭加热设备，清理工作区域，收集废弃物。

2.特殊工序的操作规范：

-高温糖浆操作时，必须佩戴全副防护用具。

-在进行拉丝、吹泡等精细操作时，需保持稳定的手势和呼吸。

-操作过程中，避免直接接触高温糖浆，以防烫伤。

-特殊形状的糖艺产品，需使用专用模具，确保产品成型准确。

3.异常工况的处理方法：

-如果设备出现故障，立即关闭电源，避免进一步损坏。

-如遇火灾，立即使用灭火器进行初期灭火，并迅速疏散人员。

-发生化学品泄漏，立即关闭泄漏源，使用防护用具隔离泄漏区域，并通知相关部门处理。

-若操作过程中糖浆出现异常反应，如冒烟、变色等，立即停止操作，关闭加热源，查找原因并处理。

-如遇紧急情况，糖艺师应迅速采取应急措施，确保自身和他人安全，并按照公司应急预案执行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-加热设备：温度应稳定在设定的范围内，通常为150°C至180°C，具体温度根据糖浆种类和产品要求调整。

-冷却设备：冷却水的温度应保持在5°C至10°C，以确保糖浆能够迅速冷却至室温。

-电压：设备运行电压应稳定在220V，波动范围不超过±10%。

-噪音：设备运行时噪音应控制在可接受范围内，通常不超过75dB。

-流量：糖浆输送泵的流量应稳定，确保糖浆均匀供应。

2.典型故障现象：

-加热设备：温度过高或过低，可能导致糖浆焦糊或未充分熔化。

-冷却设备：冷却效果不佳，可能导致糖浆过热或冷却不均匀。

-电压不稳定：可能导致设备运行不稳定，影响糖浆温度控制。

-噪音过大：可能是设备内部有异物或磨损，需要检查和维修。

-流量异常：可能是输送泵故障或管道堵塞，需要检查和疏通。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查设备温度、电压、噪音和流量等参数，确保在正常范围内。

-使用温度计、电压表、噪音计等工具进行监测。

-设备运行时，糖艺师应时刻关注设备状态，发现异常立即停止操作。

-定期清洁和维护设备，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。

-记录设备运行数据，包括温度、电压、噪音、流量等，以便分析和故障排查。

-设备出现故障时，应立即停止使用，并按照设备维修手册或联系专业人员进行处理。