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公司抓岩机司机工艺操作规程

文件名称：公司抓岩机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司抓岩机司机的操作管理。规程旨在规范抓岩机操作流程，确保作业安全，防止事故发生。所有抓岩机操作人员必须严格遵守本规程，确保作业质量和安全。规程适用于各类抓岩机作业场景，包括但不限于矿山、建筑工地等。操作人员应具备相关资质，并接受专业培训，熟悉设备性能和操作规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作人员必须佩戴安全帽，确保安全帽符合国家标准，且佩戴牢固。

（2）操作时必须穿着合适的工作服，避免衣物过长或过于宽松，以免被抓岩机卷入。

（3）操作人员需佩戴防尘口罩或防尘面罩，防止吸入灰尘和有害气体。

（4）使用绝缘手套和绝缘鞋，以防触电风险。

（5）根据天气条件，操作人员还需佩戴相应的防晒或保暖用品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查抓岩机的各个部件是否完好，特别是连接部位、转动部分和液压系统。

（2）检查电气线路是否完好，插座、开关等是否符合安全标准。

（3）检查油位是否在规定范围内，液压油应清洁、无杂质。

（4）检查制动系统是否正常，确保抓岩机能够迅速制动。

（5）检查抓岩机的安全防护装置是否齐全，如限位开关、紧急停止按钮等。

（6）检查抓岩机的操作手柄、按钮等是否灵活可靠。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物和障碍物，确保作业安全。

（2）作业区域应有足够的照明，以便操作人员清晰观察设备运行情况。

（3）在作业区域设置警示标志，提醒周围人员注意安全。

（4）确保抓岩机与工作面之间的距离符合安全要求，防止设备碰撞或倾斜。

（5）检查地面是否坚实平整，防止抓岩机在作业过程中移动或倾斜。

（6）根据作业需要，提前准备好辅助设备，如吊车、运输车辆等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）启动前，确认所有安全防护装置已开启，操作人员位置安全。

（2）启动发动机，观察设备运转是否正常，待发动机温度升至正常工作温度。

（3）打开液压系统，检查油压是否达到规定值，确认系统无泄漏。

（4）操作抓岩机各部分，进行空载试运行，检查动作是否平稳，有无异常响声。

（5）根据作业要求，调整抓岩机的工作参数，如抓取力、行程等。

（6）正式作业前，通知周围人员避让，并开启警报装置。

（7）开始抓岩作业，操作人员应保持稳定的心态，严格按照操作规程执行。

（8）作业结束后，关闭液压系统，放尽液压油，关闭发动机。

（9）检查设备各部分，清理作业现场，做好收尾工作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在抓取大块或坚硬物料时，需适当减小抓取力，避免损坏抓具。

（2）在抓取过程中，如发现抓具卡住，应立即停止作业，检查原因并排除。

（3）抓取物料时，应确保抓取点均匀分布，避免因物料不平衡导致设备倾斜。

（4）在抓取过程中，如需调整抓取方向，应缓慢操作，防止物料飞溅。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生异常响声或震动时，应立即停止作业，检查原因并排除。

（2）液压系统出现异常，如油温过高、油压过低等，应立即停止作业，检查液压系统并排除故障。

（3）设备出现漏油、漏电等情况，应立即停止作业，切断电源，并通知专业人员处理。

（4）在作业过程中，如遇恶劣天气或地面条件变化，应暂停作业，待条件改善后再行操作。

（5）如发生紧急情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，并迅速撤离现场。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）发动机工作温度应在规定范围内，通常在70℃至90℃之间。

（2）液压油温应控制在45℃至65℃之间，过高或过低都可能导致设备性能下降。

（3）液压系统压力应稳定在规定的工作压力范围内，通常在18MPa至25MPa之间。

（4）油压表应显示正常压力值，无波动或异常指示。

（5）发动机转速应稳定，无异常波动，通常在1500至2000转/分钟之间。

（6）设备各部分运行时应无异常噪音，如金属敲击声、液压油流动声等。

2.典型故障现象：

（1）发动机过热，可能是冷却系统故障或油温过高。

（2）液压系统压力不稳定，可能是油路堵塞、泄漏或泵故障。

（3）发动机转速异常，可能是供油不足、空气滤清器堵塞或点火系统问题。

（4）设备运行时出现振动，可能是基础不稳、连接件松动或抓具损坏。

（5）液压油泄漏，可能是密封件损坏或油管接口松动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备各仪表读数，如水温表、油压表等。

（2）定期检查液压油的清洁度和油质，如有异常应立即更换。

（3）定期检查发动