电石生产工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

电石生产工岗位现场作业操作规程

文件名称：电石生产工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电石生产工岗位现场作业。其目的是确保电石生产过程的安全、稳定和高效，规范操作行为，防止事故发生，保障员工生命财产安全，提高电石产品质量。规程要求所有从事电石生产作业的员工必须严格遵守。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等劳动防护用品，确保在作业过程中不受伤害。

2.设备检查：操作前应进行全面设备检查，包括电石炉、输送带、风机、变压器等关键设备。检查内容包括设备外观、连接部件、电气线路、控制系统等，确保设备运行正常。

3.环境要求：作业现场应保持整洁，通风良好，温度适宜，避免高温、高湿、易燃易爆等恶劣环境。同时，地面应平整，无积水、油污，确保操作人员行走安全。

4.原材料准备：检查电石、焦炭、石灰石等原材料的质量，确保符合生产要求。同时，检查原材料储存设施，防止受潮、受污染。

5.工具准备：准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、焊机等，并确保其完好、适用。

6.检查应急预案：熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施，确保在紧急情况下能迅速有效地处理。

7.安全培训：对新员工进行安全培训，使其了解电石生产过程中的安全注意事项，提高安全意识。

8.操作人员：操作人员应具备相应的操作技能和经验，熟悉本规程，确保在作业过程中能够正确、熟练地操作设备。

9.环保要求：操作过程中，应遵守环保规定，减少污染排放，确保环境安全。

10.作业许可：根据作业内容，办理相应的作业许可证，确保作业符合安全要求。

三、操作步骤

1.启动设备：首先开启总电源，然后依次启动风机、变压器、输送带等辅助设备，确保设备运行正常。

2.加载原料：打开电石炉盖，按照配方要求，将电石、焦炭、石灰石等原料按照一定比例投入炉内，注意控制加料速度，避免过快导致炉温波动。

3.炉温控制：根据生产要求，通过调节炉温控制装置，使炉温保持在适宜范围内，避免过高或过低影响电石质量。

4.炉内观察：操作人员需定期观察炉内情况，注意观察炉料熔化情况、炉渣生成情况等，发现问题及时处理。

5.炉盖开启：在炉料熔化至一定阶段，打开炉盖，进行电石提取，同时注意观察炉内情况，防止高温气体喷出伤人。

6.电石提取：使用专用工具将电石从炉内取出，注意操作速度和力度，防止电石破碎或损坏。

7.炉内清理：在炉盖开启后，及时清理炉内杂质，如炉渣等，保持炉内清洁。

8.降温操作：在电石提取完毕后，关闭炉盖，对电石炉进行降温处理，确保炉内温度降至安全范围。

9.设备维护：操作过程中，定期对设备进行检查、维护，确保设备正常运行。

10.作业记录：操作人员需详细记录生产过程中的关键数据，如原料配比、炉温、产量等，为生产管理提供依据。

11.紧急停机：遇到设备故障、异常情况或紧急情况时，立即按下紧急停机按钮，切断电源，确保人员安全。

12.操作结束：完成当班生产任务后，关闭所有设备，整理作业现场，确保安全离开。

四、设备状态

设备在电石生产过程中，其良好状态是确保生产安全和效率的关键。以下是对设备良好状态和异常状态的详细分析：

良好状态：

1.电气设备：电气设备应运行平稳，无异常噪音，控制柜上的指示灯显示正常，电路连接牢固，无松动现象。

2.传动设备：传动带、齿轮、轴承等部件运行顺畅，无磨损痕迹，无异常震动，润滑系统工作良好。

3.炉体：电石炉炉体结构完整，无裂纹，炉盖密封良好，炉内温度分布均匀。

4.输送系统：输送带运行平稳，无跑偏，皮带张紧度适中，无破损现象。

5.风机：风机运转平稳，噪音正常，风量符合生产要求，无异常磨损。

6.变压器：变压器无过热现象，温升在规定范围内，无漏电、噪音过大等问题。

异常状态：

1.电气设备：电气设备出现故障灯亮、温度异常升高、绝缘不良、电流过大等现象。

2.传动设备：传动带磨损严重、齿轮松动、轴承温度过高、有异常震动或噪音。

3.炉体：炉体出现裂纹、炉盖密封不良、炉内温度不均、有泄漏现象。

4.输送系统：输送带跑偏、破损、张紧度不当、输送不畅。

5.风机：风机转速不稳定、噪音增大、风量不足、轴承磨损严重。

6.变压器：变压器过热、温升过高、有漏电现象、噪音异常。

一旦发现设备异常，应立即停止操作，查找原因，进行维修或更换，确保设备恢复良好状态后方可重新启动。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.电气测试：使用万用表检测电气设备的电压、电流和绝缘电阻，确保电气系统正常。

b.传动