大树修剪高空作业安全管理规程.docxVIP

大树修剪高空作业安全管理规程

一、总则

大树修剪高空作业，因作业环境复杂、受力多变、空间受限，加之工具使用和物料传递等环节，潜藏诸多安全风险。为确保作业人员生命安全与健康，保障作业顺利进行，杜绝安全事故发生，特制定本规程。本规程适用于所有涉及树木修剪的高空作业活动，凡参与此类作业的单位与个人，均须严格遵守。安全是所有工作的前提，任何时候都不能掉以轻心，必须将安全意识贯穿于作业的每一个细节。

二、人员资质与职责

从事大树修剪高空作业的人员，必须经过专业的安全技术培训，具备相应的高空作业资格证书，并熟悉树木修剪的专业知识和操作技能。严禁无证上岗或非本专业人员擅自进行高空修剪作业。

现场负责人：全面负责作业现场的安全管理工作，包括作业前的安全交底、人员调配、环境勘查、应急预案的组织与实施，确保各项安全措施落实到位。对作业全过程的安全负总责。

作业人员：严格遵守本规程及各项安全操作规程，正确佩戴和使用个人防护用品，服从现场负责人的指挥和调度。有权拒绝违章指挥和强令冒险作业，并对自身安全负有直接责任。作业前应检查自身身体状况，确保无妨碍高空作业的疾病。

监护人员：应由经验丰富的人员担任，负责在作业现场进行全程监护。密切关注作业人员的操作行为和周围环境变化，及时提醒作业人员注意安全，发现险情立即发出警示并协助处置。监护人员不得擅自离岗或从事与监护无关的工作。

三、作业前准备与风险评估

作业前，现场负责人必须组织作业人员对修剪现场进行全面细致的勘查。重点关注以下几个方面：树木的生长状况（如腐朽、病虫害、倾斜度）、周边环境（如架空线路、建筑物、地下管线、过往行人和车辆）、作业空间是否充足、地面是否坚实平整等。

根据勘查结果，结合修剪目标，制定详细的作业方案。方案应明确修剪的方式、步骤、使用的工具设备、人员分工以及针对性的安全防护措施。对于高大、复杂或靠近危险区域的树木，作业方案需经过技术论证。

作业前必须召开安全技术交底会。现场负责人应向所有参与作业人员详细讲解作业方案、作业环境中的危险因素、安全操作规程、个人防护用品的正确使用方法以及应急预案等。确保每位作业人员都清楚了解并签字确认。

作业前应检查天气情况，严禁在雷雨、大风（风力达到一定级别时，具体参照相关气象标准，但此处不列举数字）、大雾、高温、严寒等恶劣天气条件下进行高空作业。如作业中突遇恶劣天气，应立即停止作业，撤离至安全地带。

四、个人防护装备（PPE）的选用与佩戴

作业人员必须按照规定佩戴和使用合格的个人防护装备，这是保障生命安全的第一道防线。

安全帽：必须选用符合国家标准的安全帽，帽衬与帽壳之间应有适当间隙。作业时务必稳固佩戴，下颚带要系紧，防止意外脱落。

安全带：高空作业时，安全带是“生命带”。应选用双钩式安全带，确保在作业过程中始终保持至少一个安全点有效连接。安全带应固定在牢固可靠的主干或主枝上，严禁系在不牢固的枝条或易断裂的部位。

防滑工作鞋：应穿着具有良好防滑性能的工作鞋，鞋底花纹清晰，以防止在树干或作业平台上滑倒。

防护眼镜/面罩：修剪作业时，碎木屑、枝条可能飞溅，必须佩戴防护眼镜或面罩，保护眼部和面部免受伤害。

防护手套：根据作业需要选用合适的防护手套，如防刺、防滑手套，避免手部被工具划伤或被枝条刺伤。

听力保护：如使用噪音较大的动力工具，应佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

工作服：应穿着合身的棉质或阻燃工作服，袖口、裤脚应收紧，避免被工具或枝条勾挂。

所有个人防护装备在使用前必须进行检查，确保完好无损，性能可靠。发现损坏或失效的，应立即更换。

五、作业平台与工具设备安全

梯子是常用的登高工具，必须选用质量合格、结构稳固的梯子。使用前检查梯子有无裂纹、变形、连接件松动等缺陷。放置梯子时，底部应坚实平稳，与地面成适当角度（通常为一个经验性的倾斜角度，非精确数字），顶端应可靠固定或有人扶持。严禁在不稳定的物体上放置梯子，严禁两人同时在同一梯子上作业，严禁在梯子顶端或最高两档站立作业。

高空作业车（如适用）应定期维护保养，确保其性能良好。作业前检查制动、升降、旋转等系统是否正常。操作时应选择坚实平整的地面停放，伸出支腿并垫实，确保车身稳定。作业平台上的人员和物料不应超过其额定载荷。作业过程中，严禁移动车辆。

使用绳索、吊具等进行登高或物料传递时，必须确保其强度足够且连接牢固。绳索在使用前应检查有无断丝、磨损等情况。

修剪工具如油锯、修枝剪、手锯等，必须保持锋利和良好的工作状态。电动工具应有可靠的接地或接零保护，并安装漏电保护器。气动工具应检查气压是否正常，管路连接是否牢固。工具使用前应进行试运转，确保无异常。携带工具登高时，应将工具妥善放置或系好安全绳，防止坠落。

六、作业过程安全控制

作业人员应严格按照既定的作业方案和安全技术交底要求进行操作。禁止擅自更改作业流程或