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粉尘管理制度

一、总则

为有效预防和控制粉尘危害，保障从业人员的身体健康与生命安全，改善作业环境，防止发生粉尘爆炸等事故，依据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本制度。本制度旨在规范粉尘作业全过程的管理，明确各部门及人员职责，确保各项防尘、降尘、抑尘措施得到有效落实，促进企业安全生产与可持续发展。

本制度适用于本单位内所有可能产生粉尘的生产、加工、储存、运输等作业环节及相关场所、设备和人员。任何涉及粉尘作业的部门和个人，均须严格遵守本制度的各项规定。

粉尘管理应遵循“预防为主、防治结合、综合治理”的方针，坚持源头控制、过程管理、末端治理并重的原则，优先采用先进的生产工艺、技术和设备，从根本上减少粉尘的产生和扩散。

二、管理职责

（一）企业主体责任

企业是粉尘危害防治的责任主体，企业主要负责人对本单位的粉尘管理工作全面负责，应保障粉尘治理所需的资金投入，组织制定并实施粉尘危害防治规划和年度工作计划，定期研究解决粉尘管理中的重大问题。

（二）各部门职责

1.安全管理部门：负责本制度的组织实施、监督检查与考核；组织开展粉尘危害因素辨识、风险评估；制定粉尘作业安全操作规程；监督个体防护用品的正确使用与管理；组织粉尘事故的调查处理。

2.生产技术部门：负责在生产工艺设计、技术改造、设备选型等环节优先考虑粉尘控制措施；优化生产流程，减少粉尘产生；确保生产设备的正常运行与维护，防止因设备故障导致粉尘泄漏或积聚。

3.设备管理部门：负责粉尘收集、除尘系统等相关设备设施的选型、安装、调试、日常维护保养和定期检测，确保其处于良好运行状态；建立设备台账，记录维护保养及检测情况。

4.人力资源与行政部门：负责组织粉尘危害防治知识的培训教育和考核；为从业人员提供符合要求的个体防护用品；组织接触粉尘作业人员的职业健康检查，建立职业健康监护档案；负责作业场所粉尘浓度监测的协调工作。

5.各生产车间/班组：严格执行本制度及粉尘作业安全操作规程；组织本部门员工开展班前、班中、班后粉尘防控检查；及时报告粉尘泄漏、设备异常等情况，并采取应急措施；督促员工正确佩戴和使用个体防护用品。

（三）从业人员职责

从业人员应严格遵守粉尘作业安全操作规程和本制度的规定；积极参加粉尘危害防治培训，掌握粉尘危害及防护知识；正确佩戴和使用个体防护用品；作业过程中注意观察粉尘产生情况，发现异常及时报告并采取初步控制措施；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。

三、粉尘作业场所管理

（一）场所布局与清洁

粉尘作业场所应与其他作业区域保持适当距离，或采取有效的隔离措施。作业场所应保持整洁，地面、墙壁、天花板及设备表面不得有明显的粉尘积聚。生产车间的地面应采用不产生扬尘、易于清扫的材料铺设。

定期对作业场所进行清扫，清扫时应采取湿法作业或使用符合要求的真空清扫设备，严禁使用压缩空气吹扫或干扫，以防粉尘飞扬。清扫产生的粉尘废弃物应按照危险废物管理要求进行收集、存放和处置。

（二）通风与除尘

粉尘作业场所应设置有效的通风系统，保证空气流通，降低粉尘浓度。对于产生粉尘的关键岗位和设备，应优先采用局部排风除尘系统。

除尘系统的设计、安装应符合国家相关标准规范，并与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。除尘系统应根据粉尘的性质、浓度等因素合理选型，确保除尘效率。

（三）粉尘浓度监测

定期对粉尘作业场所空气中的粉尘浓度进行监测，监测周期应符合国家相关规定。监测点的设置应具有代表性，覆盖所有粉尘作业岗位。监测结果应及时向从业人员公布，并作为改进粉尘控制措施的依据。如监测结果超标，应立即采取整改措施。

四、除尘系统管理

（一）设计与选型

除尘系统的设计应委托具有相应资质的单位进行，其设计方案应经过安全、技术等部门审核。选型应考虑粉尘的种类、粒径、浓度、湿度、温度及可燃性等特性，避免因选型不当导致除尘效果不佳或安全隐患。

（二）安装与验收

除尘系统的安装应严格按照设计方案和相关规范进行，安装完成后需进行试运行和性能测试，验收合格后方可投入正式使用。

（三）运行与维护

建立除尘系统运行管理制度和操作规程，明确操作、维护人员的职责。除尘系统应与产生粉尘的生产设备同步运行，禁止在生产设备运行时停止除尘系统。

定期对除尘系统的风机、电机、滤袋（滤筒）、管道、阀门、集尘装置等部件进行检查、清洁和维护保养。滤袋（滤筒）应根据使用情况及时更换，确保过滤效率。清理出的粉尘应妥善收集和处理，防止二次污染。

（四）检查与记录

建立除尘系统检查维护台账，详细记录检查时间、内容、发现的问题、处理措施及结果等信息。对检查中发现的故障或隐患，应及时组织维修或整改。

五、个体防护与健康监护

（一）个体防护用品

为从事粉尘作业的人员配备符合国家标准的防尘口罩、防护眼镜、防护服等个体防护用品，并指导