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公司树脂采收工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司树脂采收工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司树脂采收工岗位现场作业。为确保树脂采收工作安全、高效、有序进行，保障员工人身安全和设备设施完好，特制定本规程。规程要求所有参与树脂采收作业的人员必须严格遵守，并定期进行安全教育和技能培训。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.工作前必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

b.根据作业环境可能存在的化学物质危害，选择合适的防化学品渗透的防护服。

c.确保所有防护用品完好无损，佩戴舒适，不影响操作。

2.设备状态检查要点：

a.检查树脂采收设备是否处于良好状态，包括泵、管道、阀门等是否正常运行。

b.确认设备启动按钮、紧急停止按钮、安全防护装置等是否正常工作。

c.检查设备润滑系统是否正常，是否有漏油现象。

d.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，地面无油污、积水等。

b.确保作业场所通风良好，空气中无有害气体浓度超标。

c.检查作业区域照明是否充足，满足作业需求。

d.作业现场应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

e.确保作业现场安全通道畅通无阻，便于紧急疏散。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开电源，检查设备是否处于待机状态。

b.启动设备，逐步提高树脂采收设备的运行速度至正常工作速度。

c.监控设备运行，确保树脂顺利从原料中分离。

d.定期检查设备运行情况，及时调整参数以维持最佳作业状态。

e.工作完毕，关闭设备，切断电源，清理现场。

2.操作技术规范：

a.操作过程中需遵循设备说明书上的操作指南。

b.调整设备参数时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备故障。

c.操作人员不得擅自更改设备预设程序或安全设置。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，通知维修人员。

b.遇到紧急情况，迅速启动紧急停止按钮，确保人员安全。

c.如发现有害气体泄漏，立即撤离现场，并通知安全部门。

d.在处理异常情况时，严格遵守应急预案，确保正确、迅速地处理问题。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流和电压稳定，无过大波动。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

d.机器各部件温度正常，无过热迹象。

e.采集到的树脂质量符合规定标准，无杂质。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损或不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电流异常升高，可能是电机过载或电路短路。

d.采集到的树脂质量下降，可能是设备堵塞或过滤系统失效。

e.设备停止运行，可能是紧急停止按钮被触发或设备过载。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件的运行状况，包括温度、振动、噪音等。

b.使用仪器设备实时监测电流、电压等电气参数。

c.通过视觉和听觉检查传动带、链条等部件的运行状态。

d.定期对树脂质量进行抽样检测，确保符合生产标准。

e.建立设备维护记录，定期分析设备运行数据，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

b.测试设备的工作效率，确保符合生产要求。

c.检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

d.监测设备的温度变化，防止过热导致设备损坏。

e.检查设备的电气系统，确保电路连接正常，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备的工作参数，如转速、压力等。

b.更换磨损严重的部件，保持设备处于良好状态。

c.调整润滑系统的油量或更换润滑油，确保润滑效果。

d.对于温度异常，检查冷却系统是否正常工作，必要时进行清洗或更换冷却液。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.在设备运行不稳定时，立即停止操作，进行故障排查和修复。

c.面对生产任务增加，适当增加设备负荷，但不超过设备额定负荷。

d.遇到设备超负荷运行或出现异常情况，立即采取措施降低负荷，避免设备损坏。

e.在设备长时间运行后，进行全面的检查和维护，确保设备状态良好。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者应保持站立姿势，双脚与肩同宽，以分散体重，减少疲劳。

b.背部挺直，