改性合成树脂装置操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

改性合成树脂装置操作工职业健康操作规程

文件名称：改性合成树脂装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于改性合成树脂装置操作工在日常工作中涉及的各类操作环节。规程旨在确保操作工在设备操作过程中的人身安全和健康，遵循国家相关法律法规，严格执行岗位操作规程，实现安全生产。基本要求如下：

1.操作工须经过专业培训，具备相应岗位的操作技能和安全知识。

2.操作前应认真检查设备状态，确保设备运行正常。

3.严格遵守各项安全操作规程，杜绝违规操作。

4.定期进行健康检查，关注自身身体状况，确保符合岗位要求。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作工在进入改性合成树脂装置操作区域前，必须穿戴符合规定的个人防护装备，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击。

-防护眼镜：防止化学物质溅射。

-防护手套：防止化学品腐蚀。

-防护服：防止化学品沾染皮肤。

-防尘口罩或防毒面具：防止吸入有害气体或粉尘。

2.设备状态确认：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

-确认设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全联锁等。

-检查设备是否有泄漏、异常声响或温度升高等异常情况。

-检查设备周围是否有堆积物或障碍物，确保操作空间安全。

3.环境检查：

-检查操作区域是否有足够的照明，确保视线清晰。

-检查地面是否有油污、积水或其他可能导致滑倒的隐患。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体和蒸汽能够及时排出。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.物料准备：

-核对物料清单，确保所需的原材料、添加剂等物料齐全且符合规格。

-检查物料的储存条件，确保物料在储存过程中不受污染或变质。

5.工艺参数确认：

-核对工艺参数，包括温度、压力、流量等，确保与操作规程一致。

-确认工艺流程图，了解操作步骤和注意事项。

6.操作指导书和应急预案：

-仔细阅读操作指导书，理解每一步操作的目的和注意事项。

-熟悉应急预案，了解在发生紧急情况时的应对措施。

7.人员准备：

-确认操作人员数量充足，且具备相应的操作资格。

-进行操作前的班前会，明确操作任务和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-操作工应根据操作指导书和工艺流程图，按照既定的先后顺序进行操作。

-首先启动通风系统，确保操作区域内的空气质量符合安全标准。

-然后依次打开原料输送泵、反应釜进料阀，逐步增加原料流量，观察反应釜内的反应情况。

-在反应过程中，根据工艺参数调整温度、压力等参数，确保反应稳定进行。

-当反应达到预定终点时，关闭进料阀，启动冷却系统，降低反应釜温度。

-最后，关闭原料输送泵和反应釜进料阀，停止冷却系统，进行设备清洗和保养。

2.作业方式：

-操作工应使用规定的工具和设备进行操作，避免使用非标准工具。

-在进行手动操作时，如开关阀门、调整温度等，应缓慢、均匀地进行，避免突然动作造成设备损坏或安全事故。

-在操作过程中，应密切关注设备运行状态和工艺参数变化，及时发现并处理异常情况。

3.异常处置：

-若发现设备出现异常声响、泄漏、过热等现象，应立即停止操作，隔离故障区域，并通知维修人员进行检查和维修。

-若发生化学品泄漏，应立即使用相应的防护措施，如佩戴防护服、手套等，并按照应急程序进行泄漏物的控制和清理。

-若出现人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救护，并立即报告上级领导，启动应急预案。

-在处理异常情况时，操作工应遵循“先处理安全，后处理事故”的原则。

4.记录与报告：

-操作工应详细记录操作过程中的关键数据，如温度、压力、流量等，以及任何异常情况。

-定期对操作记录进行审查和分析，查找潜在的安全隐患，并采取改进措施。

-如发现设备故障或工艺异常，应及时向上级报告，并参与原因分析和改进措施的制定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行时，应无异常噪音、振动或热量过高的现象。

-各仪表读数应稳定在正常范围内，如温度、压力、流量等。

-反应釜内物料颜色、粘度等物理性质应无明显变化。

-电气设备无过载、短路等异常现象，电气仪表指示正常。

-通风系统运行顺畅，无有害气体积聚。

-设备各连接部位无泄漏，密封良好。

2.异常现象识别：

-设备出现异常噪音，如刺耳的金属撞击声、连续的哨声等。

-设备振动加剧，超出正常工作范围。

-仪表读数波动剧烈或超出设定范围。

-反应釜内物料出现异常颜色变化或粘度变化。

-