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公司掘进及凿岩机械维修工工艺操作规程

文件名称：公司掘进及凿岩机械维修工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司掘进及凿岩机械维修工在操作、维护、检修过程中的安全操作。规程旨在确保维修工在掘进及凿岩机械维修过程中的人身安全和设备完好。所有维修工必须熟悉并严格遵守本规程，确保维修作业安全、高效。规程内容涵盖机械操作、维护保养、故障排除等环节，适用于各类掘进及凿岩机械的维修工作。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.维修工必须佩戴符合国家标准的安全帽，确保安全帽佩戴牢固。

b.操作机械时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，以防触电。

c.需要进入狭窄空间或危险区域时，必须佩戴防护眼镜，防止异物伤害眼睛。

d.高温作业或有害气体环境下，应佩戴防尘口罩或防毒面具，并采取通风措施。

e.作业过程中，禁止佩戴尖锐、硬质饰品，如戒指、手表等，以防夹伤。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查机械各部件是否完好，紧固件是否松动，如有异常及时处理。

b.检查液压系统，确保油液充足、清洁，无泄漏现象。

c.检查电气系统，确保线路无破损，绝缘良好，接地可靠。

d.检查机械各运动部件，如刀片、锤头等，确保无磨损、断裂现象。

e.检查冷却系统，确保冷却水充足、循环正常。

f.检查安全防护装置，如限位开关、紧急停止按钮等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物、油污等，确保作业环境安全。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防沙等。

d.作业区域应保持良好的通风，确保作业人员呼吸新鲜空气。

e.作业区域应设置隔离区域，防止非作业人员进入。

f.作业区域应配备必要的照明设备，确保夜间或光线不足时作业安全。

维修工在操作前必须严格按照以上要求进行准备，确保作业安全、顺利进行。如有特殊情况，应立即报告上级，并采取相应措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先启动设备，观察设备运行状态是否正常。

b.按照操作规程，逐步进行设备预热，直至达到工作温度。

c.在设备预热过程中，检查各部件运行是否平稳，有无异常噪音。

d.确认所有安全防护装置处于正常状态后，开始进行正常作业。

e.作业过程中，密切观察设备运行情况，如发现异常，立即停止操作并检查。

f.作业结束后，关闭设备，进行降温处理。

g.对设备进行清洁、保养，检查并更换易损件。

h.最后，对整个维修过程进行总结，记录维修情况。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊工序，如高精度加工、复杂组装等，应严格按照技术要求进行操作。

b.特殊工序前，应进行详细的技术交底，确保维修工充分了解操作要点。

c.操作过程中，应使用专用工具和设备，确保加工精度和组装质量。

d.特殊工序完成后，进行严格的检验，确保达到设计要求。

3.异常工况的处理方法：

a.当设备出现异常工况时，应立即停止操作，切断电源，确保安全。

b.根据异常现象，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.对于机械故障，应先检查机械部件，如齿轮、轴承等，排除机械故障。

d.对于电气故障，应检查电路、线路，排除电气故障。

e.对于液压故障，应检查液压系统，排除液压故障。

f.在处理异常工况时，应遵循先易后难、先表面后内部的原则。

g.处理完毕后，重新启动设备，验证故障是否排除。

h.对于无法自行处理的异常工况，应立即报告上级，寻求技术支持。

维修工在操作过程中，必须严格按照上述步骤和规范进行，确保设备运行稳定，避免安全事故的发生。同时，对于特殊工序和异常工况，要格外注意，确保操作准确、安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常运行时，设备应无异常噪音，振动幅度在规定范围内。

b.液压系统压力稳定，油液温度在规定范围内，无泄漏现象。

c.电气系统电压、电流稳定，无过载、短路等异常情况。

d.冷却系统运行正常，冷却水温度适宜，无堵塞现象。

e.传动系统运行平稳，无异常磨损、松动等。

f.安全防护装置工作正常，如限位开关、紧急停止按钮等。

g.设备运行速度、扭矩等参数应符合设计要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.液压系统压力波动大，可能是油泵故障、液压阀损坏等。

c.电气系统出现火花、异味，可能是线路老化、绝缘损坏等。

d.冷却系统水温过高，可能是冷却水不足、冷却器堵塞