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公司化学水处理工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司化学水处理工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司内部所有从事化学水处理工作的员工。规程适用于化学水处理过程中的操作、维护、保养等环节。员工须严格遵守本规程，确保职业健康、安全和环保。操作前应接受专业培训，熟悉相关知识和操作技能。严禁违规操作，确保工作环境安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴适当的防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛。

b.使用防化学品手套，确保手部安全，手套材质应符合所接触化学品的防护要求。

c.穿戴防化学品工作服，确保身体不被化学物质直接接触。

d.配戴防化学品口罩或面罩，防止吸入有害气体或蒸汽。

e.根据需要，佩戴耳塞或耳罩，保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、泄漏等。

b.确认设备内部各部件安装牢固，无松动。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

d.检查压力表、流量计等仪表是否正常，指针是否在安全范围内。

e.检查设备内是否有残留的化学物质，如有，应进行彻底清洗。

f.确认所有安全装置，如紧急停止按钮、安全阀等均处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，地面干燥，无积水。

b.检查通风系统是否正常工作，确保作业区域有良好的通风。

c.设置警示标志，提醒他人注意化学物质的存在和潜在危险。

d.准备好应急设备，如灭火器、洗眼器、急救箱等，并确保其易于取用。

e.确认所有操作人员已穿戴好必要的防护用具。

f.对操作人员进行简短的作业流程和安全注意事项说明。

在完成以上准备工作后，方可进行化学水处理操作。任何未经验证的更改或异常情况都应立即报告，并暂停操作，直到问题得到解决。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.打开设备电源，启动通风系统，确保操作区域通风良好。

b.根据操作手册，逐步打开进水阀，控制进水流量，避免突然大量进水导致设备压力过大。

c.启动泵和搅拌器，观察设备运行状态，确保无异常振动或噪音。

d.按照预定的工艺参数，逐步加入化学药剂，同时监控药剂浓度和pH值。

e.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在安全范围内。

f.操作完成后，关闭所有进水阀门和化学药剂阀门，停止泵和搅拌器。

g.关闭设备电源，关闭通风系统，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊温度或压力控制的工序，应严格按照工艺要求调整，并持续监控。

b.在进行化学药剂混合时，应使用专用工具，避免直接接触皮肤和眼睛。

c.对于易燃易爆的化学物质，应避免与火源接触，并采取必要的防爆措施。

d.对于放射性或有害物质的特殊工序，应采取隔离措施，并配备专业的防护装备。

3.异常工况的处理方法：

a.如发现设备泄漏，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知相关部门进行修复。

b.若设备出现异常高温或压力，应立即停止设备运行，检查原因，采取降温或降压措施。

c.在处理异常工况时，所有人员应保持安全距离，避免直接接触泄漏物质。

d.如发生化学物质溅射或吸入，应立即撤离现场，使用洗眼器或急救措施进行初步处理。

e.所有异常工况的处理，应详细记录，分析原因，制定预防措施，防止再次发生。

在执行上述操作时，操作人员应始终保持警惕，严格按照规程执行，遇到任何疑问或紧急情况，应立即停止操作，报告上级，并采取相应措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备制造商规定的范围内，避免过热或过冷。

b.压力：压力表显示的压力应在安全操作压力范围内，不得超过最大工作压力。

c.流量：流量计显示的流量应与工艺要求相符，确保水处理效率。

d.电流：电流表显示的电流应稳定，无异常波动，避免电机过载。

e.pH值：对于需要精确控制pH值的系统，pH计显示的值应保持在设定范围内。

f.振动：设备运行时振动应均匀，无明显异常，避免设备损坏。

g.噪音：设备运行时噪音应处于正常水平，无异常增大，以防机械故障。

2.典型故障现象：

a.设备温度异常升高，可能因冷却系统故障、电机过载或化学物质反应过激引起。

b.压力异常，可能因阀门损坏、管道泄漏或安全阀失灵导致。

c.流量突然减少或增加，可能因过滤系统堵塞、泵故障或阀门操作不当引起。

d.电流波动大，可能因设备内部短路、电缆损坏或电机故障导致。

e.pH值失控