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也谈水泥工厂的TPM管理

阅读了也门CNBM/UCC生产管理项目部的《设备全员生产维修》文档，结合我以前学习和实践过的水泥厂“TPM”工作，谈谈我对此项工作的认识和建议如下：

1、TPM活动的重要特点是全员参加的生产自主维护活动，要真正做到这一点，必须要有专门强有力的组织机构和系统的体系来逐步完成和推进活动的学习、贯彻和开展。

因此既然是全员参与，那么就不是由哪一个部门能够单独行动完成的，它是一个体系，应该由项目部总体负责，机电、生产、品质各职能部门分工，特别是生产部门要在车间一级成立“TPM活动小组”，这样才能从组织和行动上完整的统一起来采取行动。

2、TPM是“行动的理论”，因此需要的各种具体的、有针对性的和切合实际的、规范化的活动。TPM中最常见和最微小的活动就是“清扫“。然而，我们决不能忽视清扫。清扫就是转变“环境面貌”，创造干净、整洁、明亮的工作场所，树立企业形象；清扫就是设备点检，通过清扫找出微小缺陷，排除故障隐患；从更深层去看，清扫就是扫除思想上的懒惰，养成勤奋的工作作风。

那么清扫作业就要规范化，各工序要画出自己区域的环境、设备位置图，将“我的设备”“我的区域”落实到人。然后，决定清扫对象，清扫方法，清扫周期，清扫标准。使清扫工作细化，规范化。

这是需要很多其它子文件的支撑和长期活动积累坚持的。

3、推进TPM的灵魂是改进创新，追求一流：TPM活动中倡导全员性合理化提案活动，它是改进创新的一种有效手段。

首先营造人人都参加提提案，形成改善的企业文化氛围；其次要鼓励自主提案，自主改善；主题提案，集思广益；第三要实施提案，体现价值；行政支持；全力推动。

4、TPM的目标是向“零”缺陷挑战，而要达到这样的目标，TPM活动必须包括“改善”和“革新”两种活动。

“改善”是指在原有的基础上，针对不合理点进行改进和完善，它主要是一种量的变化。改善的方式主要是：寻找不合理点→针对不合理提项目提案→改善前定点照相，并填写表格，计算损失→实施改进提案→改善后定点照相→改善前后对比，计算效益→鼓励、宣传，使改善的员工有荣誉感

“革新”则是对企业的机制、生产的基本要素进行重大变革，在较短的时间内，生产经营方面产生重大新变化，它是质的变化。革新的主要方式是：以管理人员或技术人员为主，根据革新目标→选择课题→讨论、评估、审核课题→确定课题，课题发表→课题实施计划→对课题科学研讨、技术攻关→课题检查→课题成果发表→宣传、奖励。

4、推进TPM的宗旨，是提高企业素质，即提高设备和人的素质，尤其是人的素质。工厂生产两大基本因素：设备是直接因素；人是间接因素。人和设备组成人机系统。它决定了生产力的高低。也决定了企业的素质。

TPM的宗旨正是通过提高设备和人的素质，尤其是人的素质，努力使设备的机能、性能100%的发挥出来，使人机系统达到最高极限状态。

因此培训工作是必要的和重要的。在我们的企业里是这样做的：工序的TPM小组给每个员工买一本笔记本，员工将培训内容、技能学习心得体会每周记下来，这样就记一分，实施后又记一分，然后每

月四次（每周一次）检查，记两分，总共4分。班长和主管每月检查，并批语。他们将4分制纳入个人考核的劳动竞赛，促进了员工自主学习、技术积累，也促进了信息流通、工作改善。

5、TPM活动要逐步深入开展，要得到广大员工积极响应，形成一股“爱护设备，争先创优、保全设备，提升效益”的装备管理氛围，进一步完善装备精细化管理体系。实现部分设备运行效率明显得到提升，设备运行隐患能及时得到发现、监控、治理；同时推动部门之间、专业之间的相互协作与默契配合，提高项目整体的凝聚力和战斗力。