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一线原料磨循环风机改造

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一线原料磨循环风机改造

1.0

浙江常山水泥有限公司5000t/d熟料生产线（1#线）原料磨循环风机：MC6-2x39No.30.5F，额定风量：820000m3/h，全压：10200Pa，转速：960r/min，工作温度：90℃，max:300℃，气体含尘浓度：90g/Nm3，重庆通用工业有限责任公司；电动机：YRKK900-6IP54功率：3350kW，电压：10000V，转速：960r/min；长期以来风机偏离设计工况运行，电机电流230-240A，实际运行功率3765KW。经市场调研，决定由豪顿华工程有限公司对风机进行技改。改造前分别由南方凯盛设计院和豪顿华对风机进行了标定，结果如下：风门开度92%，风机转速980rpm，风机进口密度0.9922m3/h,风机进口流量852140m3/h，风机全压9417Pa，电机功率3765KW,风机全压效率60%。

2.0风机改造

2.1改造原则与方案

改造后风机在实际运行时处于最高效率区。尽可能利用现有的土建基础、现有风道。

根据新的参数要求及改造原则，风机选型结果如下：

序号

项目

单位

参数

1

风机型号

L5N2628.00.09DBL6T

2

大气压

Pa

100362

3

风机入口流量

m3/h

886094（考虑叶片板厚及衬板影响后）

4

风机入口温度

℃

70

5

风机入口密度（标态）

kg/m3

1.4

6

风机入口压力

Pa

-9810

7

风机压升

Pa

9891（考虑叶片板厚及衬板影响后）

9

风机转速

r/min

985

10

风机轴功率

kW

2901

11

风机效率

%

81.1

风机性能曲线：

风机阻力矩曲线

2.2改造实施

2013年2月对风机本体进行了更换（更换了风机转子、入口风门、机壳、联轴器、轴承、轴承底座、联轴器护罩、风机进出口膨胀节等）。风机电机基础不变；

电机：保留原有电机，电动执行器。

改造用时12天。

2.3改造完成后2013年3月6日风机开始运行

改造前后的参数对比

改造前转子

改造后的转子

改造前中控操作画面

改造后中控操作画面

循环风机72小时电耗跟踪明细（一线风机、二线风机对比）

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

2013.3.16.9:00

循环风机

9825648.5Kwhwh

2013.3.17.8:30

循环风机

9883752.4Kwhwh

当天电耗及各主机设备对应单耗

时间

设备名称

电量

生料磨产量

开机时间

对应生料单耗

一线循环风机

58103.9Kwh

9992吨

5.82Kwh/T

二线循环风机

62060Kwh

7833吨

7.92Kwh/T

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

2013.3.17.8:30

循环风机

9883752.4Kwhwh

2013.3.18.8:30

循环风机

9941921.8Kwhwh

当天电耗及对应单耗

时间

设备名称

电量度

生料磨产量

开机时间

对应生料单耗

一线循环风机

58169Kwh

10133吨

5.74Kwh/T

二线循环风机

80470Kwh

10523吨

7.64Kwh/T

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

抄表时间

设备名称

一线读表数据

二线读表数据

2013.3.18.8:30

循环风机

9941921.8Kwhwh

2013.3.19.8:30

循环风机

9985695.8Kwhwh

当天电耗及各主机设备对应单耗

时间

设备名称

电量

生料磨产量

开机时间

对应生料单耗

一线循环风机

43774Kwh

7823吨

5.59Kwh/T

二线循环风机

72870Kwh

9583吨

7.60Kwh/T

2013年3月27日，对风机进行了标定：结果如下：生料磨产量490t/h，风门开度92%，风机转速980rpm，风机进口密度0.9922m3/h,风机进口流量860767m3/h，风机全压10646Pa，电机功率2994KW,风机全压效率81%。

4.0改造经济效益分析

设备总总投资228.8万元（包括安装费用），在生料磨系统同等用风量的情况下，循环风机电机运行电流下降50A左右，电机功率由改造前的3700kw左右降低到目前的2700kw左右，吨生料电耗下将2kwh，按全年150万吨熟料折算，年节省电量