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油气管道保护工安全操作规程

文件名称：油气管道保护工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油气管道保护工在日常工作中进行管道维护、检测、修复等操作的安全管理。要求所有从事油气管道保护工作的员工必须严格遵守本规程，确保人身安全和管道设施完好。规程旨在规范操作行为，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。在有可能接触有害气体或液体的操作中，还需佩戴相应的防毒面具。

2.设备检查：

在操作前，必须对所使用的设备和工具进行全面检查，确保其处于良好状态。包括但不限于：

-检查检测仪器、修复工具是否完好，功能正常；

-检查管道阀门、法兰连接是否牢固，无泄漏；

-检查安全装置是否完好，如紧急切断阀、报警器等；

-检查通讯设备是否正常，确保操作过程中能够及时沟通。

3.环境检查：

操作前需对作业现场进行环境检查，包括但不限于：

-检查现场是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全；

-检查地面是否平整，有无坑洼，防止滑倒；

-检查管道周围是否有障碍物，如树木、建筑物等，确保操作空间充足；

-检查现场是否处于雷雨等恶劣天气，若存在，应暂停作业。

4.操作规程学习：

操作人员必须熟悉并掌握操作规程，包括但不限于：

-熟悉管道结构、材料特性及运行参数；

-了解各种检测、修复方法及注意事项；

-掌握紧急情况下的应急处理措施。

5.安全培训与考核：

操作人员必须参加定期安全培训，通过考核后方可上岗操作。培训内容应包括但不限于：

-安全操作规程、设备使用方法；

-紧急情况下的自救互救技能；

-事故案例分析及预防措施。

6.作业许可：

操作前需办理作业许可，明确作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、作业负责人等，并确保相关人员签字确认。

7.应急预案：

操作前需制定应急预案，明确应急组织架构、应急响应程序、应急物资储备等，确保在紧急情况下能够迅速、有效地进行处置。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行安全检查，确认现场环境、设备状态和操作人员准备就绪。

b.根据作业许可内容，按计划开展操作，不得擅自更改作业内容。

c.严格按照操作规程进行管道检测、维修或维护工作。

d.操作完成后，进行现场清理，确保无遗留工具和材料。

2.作业方式：

a.检测作业：

-使用检测仪器对管道进行全面检测，包括压力、流量、温度等参数。

-对检测数据进行记录和分析，发现异常情况及时上报。

-对管道缺陷进行标记，为后续维修提供依据。

b.维修作业：

-根据检测报告，确定维修方案和所需材料。

-断电、断气、断水，确保操作安全。

-按照维修方案进行修复，如更换阀门、法兰、管道等。

-修复完成后，进行试压、试漏等验收工作。

c.维护作业：

-定期对管道进行清洁、防腐、保温等维护工作。

-检查管道附件，如支架、支架基础等，确保其安全可靠。

-对维护工作进行记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等。

3.异常处置：

a.发现异常情况时，应立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如紧急切断、通风、排水等。

c.确定异常原因后，进行针对性处理，防止类似情况再次发生。

d.对异常处置过程进行记录，包括时间、原因、处理措施等。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括时间、地点、操作内容、发现的问题及处理措施等。

b.操作记录应保存完好，以便后续查阅和分析。

5.操作监督：

a.操作过程中，应有专人进行现场监督，确保操作规范、安全。

b.监督人员应具备一定的专业知识和应急处理能力。

c.监督人员有权制止违规操作，并对违规行为进行纠正。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示稳定，数据准确，无波动或漂移现象。

c.设备温度在正常工作范围内，无过热或过冷现象。

d.润滑油、冷却液等介质充足，颜色正常，无泄漏。

e.电气系统无故障，供电稳定，无断电、短路等现象。

f.传动装置运行顺畅，无卡滞或异响。

2.异常现象识别：

a.设备运行不稳定，出现震动或噪音。

b.仪表读数异常，出现波动、漂移或失灵。

c.设备温度异常，过高或过低。

d.润滑油、冷却液等介质出现异常，如颜色变化、浑浊、泄漏等。

e.电气系统出现故障，如断电、短路、过载等。

f.传动装置出现卡滞、异响或磨损。