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公司船舶附件制造工设备安全操作规程

文件名称：公司船舶附件制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶附件制造工在操作各类船舶附件制造设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备完好，防止事故发生。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程适用于船舶附件制造过程中涉及的所有设备，包括切割、焊接、组装等设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须佩戴适当的防护用具，包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、防割手套、防烫手套、防化学品手套等。防护眼镜应能抵御飞溅物和紫外线，耳塞应能有效降低噪音，防尘口罩应适合个人面部，手套应与操作设备相匹配。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

c.检查设备各部件是否紧固，特别是传动带、轴承等易松动的部件。

d.检查液压系统是否有泄漏，油液是否在正常水平。

e.检查冷却系统是否正常，冷却液是否充足。

f.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

g.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否平整，如有凹凸不平，应采取措施进行处理。

c.确保作业区域通风良好，必要时使用通风设备。

d.检查照明设施是否充足，确保操作人员视线清晰。

e.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

f.准备必要的辅助工具和材料，如扳手、螺丝刀、润滑油等。

g.确保紧急疏散通道畅通无阻。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善执行。未经检查或检查不合格的设备不得启动使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行手动操作，确保设备各部分运行正常。

b.按照设备操作手册的指导，逐步开启设备，从低转速开始，逐渐增加到正常工作速度。

c.在设备运行过程中，密切观察设备状态，注意倾听机器声音，检查有无异常。

d.根据工艺要求，调整设备参数，如压力、温度、速度等。

e.在设备运行过程中，定期进行维护保养，如润滑、清洁等。

f.完成操作后，先关闭设备，然后进行手动操作检查，确保设备完全停止。

g.最后，关闭电源，清理作业现场，做好记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.焊接工序：操作人员应穿戴好防护用具，按照焊接工艺要求调整焊接参数，确保焊接质量。

b.切割工序：使用切割设备时，必须确保工件固定牢固，切割速度和角度符合要求，防止工件移位或切割不准确。

c.组装工序：严格按照图纸和工艺要求进行组装，确保部件配合准确，连接牢固。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备，检查原因，排除故障后再继续操作。

b.设备出现泄漏时，应立即关闭设备，隔离泄漏区域，通知专业人员处理。

c.设备出现电气故障时，应立即切断电源，防止触电事故，同时通知电气维修人员处理。

d.工艺参数出现异常时，应立即调整至正常范围，确保产品质量。

e.在紧急情况下，操作人员应立即启动紧急停止按钮，确保自身安全。

f.所有异常情况均应详细记录，以便分析原因和改进措施。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即采取相应措施，确保操作安全、设备稳定运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.速度：设备运行速度应与操作手册中规定的正常工作速度一致，无异常波动。

b.温度：设备运行温度应在设备设计允许的范围内，无过热现象。

c.噪音：设备运行时应无异常噪音，噪音水平应低于操作手册规定的标准。

d.润滑油：润滑油的压力和温度应在正常范围内，无泄漏现象。

e.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，无波动或异常。

f.液压系统：液压油的压力、流量和温度应在规定范围内，无泄漏或异常。

g.传动带：传动带张力适中，无松弛或过紧现象。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能由轴承磨损、齿轮损坏或机械部件松动引起。

b.设备振动：设备运行时出现振动，可能是由于不平衡、基础不稳或传动带松动。

c.过热：设备运行温度过高，可能是由于润滑不足、冷却系统故障或电气故障。

d.液压系统泄漏：设备运行中液压油泄漏，可能由密封件损坏或管路连接不当引起。

e.电流波动：设备运行时电流出现异常波动，可能是电气系统故障或负载不平衡。