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公司服装定型工岗位标准化操作规程

文件名称：公司服装定型工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司服装定型工岗位的操作人员，旨在规范服装定型作业过程中的安全操作，确保员工生命财产安全，提高工作效率。操作人员必须严格遵守本规程，加强安全意识，掌握操作技能，确保定型作业安全、准确、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜和耳塞。进入工作区域前，必须检查个人防护用品是否完好无损，确保防护用品的穿戴符合要求。

2.设备状态检查要点：

a.检查定型设备是否处于正常工作状态，包括电源、压力、温度等参数是否稳定。

b.检查设备各部件是否完好，尤其是安全防护装置是否正常工作。

c.检查设备清洁度，确保无异物、无油污，避免操作过程中发生意外。

d.检查设备紧急停止按钮是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁、有序，无杂物堆积，确保操作通道畅通。

b.工作环境应通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体和粉尘的积聚。

c.地面应平整，无油污、积水，以防滑倒事故发生。

d.确保照明充足，操作人员能够清晰观察到操作区域和设备状态。

e.定期检查电气线路，确保电气设备安全可靠运行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.打开设备电源，预热至设定温度。

b.根据服装类型和工艺要求，设置合适的温度、时间和压力参数。

c.将服装放置于定型设备指定位置，确保服装平整无皱褶。

d.关闭设备门，启动设备进行定型。

e.定型完成后，关闭设备电源，待设备冷却至安全温度。

f.打开设备门，取出定型后的服装，检查质量。

2.特定操作技术规范：

a.操作过程中，严格遵循设备操作手册，不得随意更改参数。

b.操作时，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人员受伤。

c.注意观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.检查故障原因，如为简单故障，可自行排除；如为复杂故障，应立即通知维修人员。

c.如遇紧急情况，如火灾、漏电等，立即启动应急预案，确保人员安全。

d.处理完异常情况后，重新检查设备状态，确认无安全隐患后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各仪表显示数据稳定，符合设定参数。

c.电气控制系统工作正常，无异常报警信号。

d.设备各部分动作协调，无卡顿或异常。

e.通风系统运行良好，温度适宜，无过热现象。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动和噪音。

b.仪表显示异常，与设定参数不符。

c.电气控制系统出现故障，如指示灯不亮、按钮失灵等。

d.设备部分部件卡住或无法正常动作。

e.通风不良，设备局部过热。

3.状态监控方法：

a.操作人员应定期巡视设备，观察设备运行状态，及时发现异常。

b.通过设备自带的监控仪表实时监控设备参数，如温度、压力、电流等。

c.定期检查电气控制系统，确保其正常运行。

d.对设备进行定期维护保养，及时发现和排除潜在故障。

e.设立设备故障记录，对故障原因和维修情况进行记录和分析，以预防同类故障的再次发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常现象。

b.观察设备各部件运动是否顺畅，无卡滞或异常。

c.监测设备温度、压力、电流等参数是否符合设定值。

d.检查设备噪音是否在正常范围内，无异常增大。

e.测试设备安全防护装置是否有效，如紧急停止按钮、安全门等。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数至最佳状态。

b.调整设备部件间隙，确保运动部件无摩擦。

c.调整设备润滑系统，确保润滑效果良好。

d.对电气控制系统进行检查和调整，确保控制准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.异常工况：

-温度过高：检查通风系统，必要时调整冷却装置。

-压力异常：检查压力控制系统，确保压力在安全范围内。

-电流过大：检查电气线路，排查短路或过载现象。

-设备振动过大：检查固定装置，确保设备安装稳固。

c.紧急情况：立即停止设备运行，切断电源，按应急预案处理。

d.调整后，重新进行测试，确认设备恢复正常工作状态。

六、操作人员所处的位置和操作时