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公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位合规化操作规程

文件名称：公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程旨在规范公司陶瓷、玻璃文物修复师岗位的操作流程，确保文物修复工作的安全、合规进行。适用于公司内部所有从事陶瓷、玻璃文物修复工作的员工。本规程要求修复师严格遵守国家相关法律法规，遵循行业标准和操作规范，确保文物修复质量，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

修复师在操作前应穿戴适当的防护用品，包括但不限于：

-佩戴防尘口罩，防止吸入粉末和尘埃；

-穿戴防化学品手套，以防止化学品对皮肤的直接接触；

-穿戴护目镜，保护眼睛不受化学物质和飞溅物的伤害；

-穿着专用工作服，避免修复材料对个人服装的污染。

2.设备状态检查要点：

-检查修复设备是否处于正常工作状态，包括电源、开关、按钮等；

-确认设备清洁，无油污、灰尘等杂物；

-检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等；

-验证设备操作手册，确保操作人员了解设备使用方法。

3.作业环境基本要求：

-修复区域应保持通风良好，避免有害气体积聚；

-作业空间应充足，确保修复师有足够的工作空间；

-地面应平整，避免修复师在操作过程中滑倒；

-环境温度和湿度应适宜，避免对文物修复材料和修复过程造成不利影响；

-作业区域应设置警示标志，提醒他人注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动设备前，确认所有防护措施已到位，并检查设备状态；

b.按照设备操作手册进行操作，遵循“先启动设备，后进行作业”的原则；

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，避免超负荷工作；

d.操作完毕后，先关闭设备，再进行清洁和维护。

2.作业工序流程：

a.清洁文物表面，去除污渍和附着物；

b.根据文物具体情况，选择合适的修复材料和方法；

c.进行加固、修补等操作，确保文物结构的稳定；

d.修复完成后，进行表面处理，恢复文物原貌。

3.特定操作技术规范：

-修复过程中，使用工具需轻柔，避免对文物造成二次伤害；

-使用化学试剂时，严格按比例配制，注意安全；

-对于易碎文物，采取加固措施前，先进行模拟实验。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止操作，隔离故障设备；

b.如遇化学品泄漏，立即开启通风，使用适当的吸收材料清理；

c.如修复师感到不适，迅速撤离现场，并寻求医疗帮助；

d.记录异常情况，分析原因，制定预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常震动；

-机器噪音在正常范围内，无刺耳或持续的异响；

-电流、电压等参数稳定，无过大波动；

-设备各部件工作温度正常，无过热现象；

-控制系统响应迅速，操作指令执行准确；

-机器视觉系统清晰，能够准确识别和跟踪文物。

2.常见故障现象：

-设备启动困难或无法启动；

-运行中突然停止，无任何警告；

-设备运行时出现剧烈震动或噪音；

-控制系统反应迟钝或错误执行指令；

-机器视觉系统模糊或无法正常工作。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或异常；

-使用监测仪器实时监控电流、电压等参数；

-设备运行时，注意听取声音，观察震动情况；

-定期检查设备温度，确保散热系统有效；

-通过监控系统或手动操作，验证控制系统和视觉系统的性能。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，无异常；

b.测试设备各项功能是否正常，如旋转、升降、移动等；

c.验证设备控制系统对操作指令的响应速度和准确性；

d.检查设备运行时的噪音和震动是否在可接受范围内；

e.通过视觉监控系统确认设备对文物的识别和处理是否精确。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行微调，如调整传感器灵敏度、修正控制系统参数等；

b.调整设备的工作速度和力度，确保在保护文物的前提下完成修复工作；

c.更换磨损或损坏的部件，确保设备性能稳定；

d.定期对设备进行全面的维护和清洁，以保持最佳工作状态。

3.不同工况下的处理方案：

a.在文物表面处理过程中，若出现粘附或残留物，可调整修复材料或工具；

b.遇到设备故障，应立即停止操作，根据故障手册进行初步判断和排除；

c.对于复杂或特殊的文物，应进行多次模拟实验，确保修复方案的安全性和有效性；

d.在极端气候条件下，应采取适当的保护措施，如调整工作环境温度和湿度。

六、操作人员所处的位置和操作时的