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公司集成电路管壳制造工工艺作业操作规程

文件名称：公司集成电路管壳制造工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司集成电路管壳制造工的日常生产作业。规程涉及管壳制造、组装、检测等环节。操作人员需严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和环境保护。本规程包括但不限于设备操作、物料管理、环境安全、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防静电手套等。

b.防尘口罩需确保密封良好，避免尘埃进入呼吸道。

c.防静电手套应选择适合的材质，确保在操作过程中不会产生静电。

d.防护眼镜应佩戴在合适的位置，确保视线清晰，防止异物进入眼睛。

e.工作服应保持整洁，避免操作过程中沾染污染物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

b.检查设备连接线是否完好，避免因线路老化导致安全隐患。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备运行部件，如电机、轴承等，确保运行正常。

e.检查设备安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间。

b.作业区域地面应平整，无油污、水渍等，防止滑倒。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.作业区域通风良好，确保空气质量。

e.作业区域配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等。

f.作业区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

g.作业区域配备急救箱，以便在紧急情况下进行初步救治。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好个人防护装备。

b.打开设备电源，按启动按钮，观察设备是否正常运行。

c.按照设备操作手册，调整设备参数至合适状态。

d.将原材料或半成品放入设备指定位置。

e.启动设备进行生产，操作人员需在设备旁监控。

f.生产过程中，定期检查设备运行状态，确保生产稳定。

g.生产完成后，关闭设备电源，取出成品和废料。

h.清洁设备，准备下一轮生产。

2.特殊工序的操作规范：

a.特殊工序前，需进行详细的工艺参数设置和设备调试。

b.特殊工序操作人员需经过专业培训，熟悉操作流程。

c.特殊工序中，严格遵循操作规程，不得擅自更改参数。

d.特殊工序完成后，需进行严格的检验，确保产品质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，并报告上级。

b.根据异常情况，采取相应的应急措施，如切断电源、关闭设备等。

c.对异常原因进行初步判断，并记录异常情况。

d.如无法自行处理，立即联系维修人员。

e.待设备恢复正常后，重新进行设备检查和试运行。

f.分析异常原因，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流：设备运行时，电流应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.电压：设备运行时，电压应保持稳定，波动不超过额定电压的±10%。

c.温度：设备运行时，各部位温度应控制在设备允许的工作温度范围内。

d.噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的标准范围内，不得超过85分贝。

e.流量：对于涉及流体处理的设备，流量应保持恒定，符合工艺要求。

f.压力：对于涉及压力处理的设备，压力应稳定在规定的安全值内。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备运行时，出现异常高温，可能是由于过载、冷却系统故障等原因。

b.异常噪音：设备运行时，噪音突然增大，可能是轴承损坏、齿轮磨损等。

c.电流波动：设备运行时，电流波动较大，可能是电源不稳定、负载不均匀等。

d.电压异常：设备运行时，电压过高或过低，可能影响设备正常运行。

e.流量不足：涉及流体处理的设备，流量不足可能是泵故障或管道堵塞。

f.压力异常：涉及压力处理的设备，压力异常可能是阀门故障或压力表失准。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员需定期检查设备各参数，如电流、电压、温度等。

b.使用仪表设备，如万用表、温度计、压力表等，对设备状态进行实时监测。

c.设备运行过程中，如发现异常，应立即停止设备，进行故障排查。

d.对设备运行数据进行记录，定期分析，以便及时发现潜在问题。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.操作人员需熟悉设备正常工况参数，以便快速