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2025年危险设备管理制度(2篇)

目录

1.危险设备管理制度包括哪些方面

2.危险设备管理制度重要性

3.危险设备管理制度方案

4.危险设备管理制度(2篇)

危险设备管理制度旨在确保企业安全生产，预防因设备操作不当或维护不善引发的事故，保障员工生命安全和企业财产不受损失。主要内容包括设备的分类与识别、安全操作规程、定期检查与维护、事故应急处理、员工培训与责任落实。

包括哪些方面

1.设备分类与识别：明确危险设备的定义，依据设备潜在危险程度进行分类，如高压电气设备、易燃易爆设备、重型机械设备等。

2.安全操作规程：制定详细的操作流程，规定操作人员必须遵守的安全措施，包括启动、运行、停机、故障处理等环节。

3.定期检查与维护：设定设备检查周期，执行严格的维护保养计划，确保设备处于良好工作状态。

4.事故应急处理：建立应急预案，培训员工应对突发事故的能力，确保在事故发生时能迅速、有效地进行处置。

5.员工培训与责任落实：对操作危险设备的员工进行定期安全培训，明确各级管理人员及操作者的安全职责。

重要性

危险设备管理制度的重要性不言而喻。一方面，它可以降低安全事故的发生概率，保护员工的生命安全，减少企业的法律责任和经济损失。另一方面，良好的设备管理能延长设备使用寿命，提高生产效率，保障企业的正常运营。此外，制度的实施也有助于提升企业形象，增强员工的安全意识和团队凝聚力。

方案

1.设立专门的设备管理部门，负责危险设备的日常管理和监督。

2.制定并公布详细的危险设备操作手册，供员工学习和参考。

3.定期组织安全培训，通过模拟操作和实战演练，提高员工的应急处理能力。

4.实施设备检查与维护记录制度，确保每次检查都有详细记录，便于追踪设备状态。

5.设立奖惩机制，对遵守制度的员工给予表彰，对违规行为进行处罚，强化制度执行力。

6.定期评估和修订制度，以适应技术发展和生产环境的变化。

通过上述方案的实施，危险设备管理制度将在企业内部形成有效的安全防护网，为企业的稳定发展保驾护航。

危险设备管理制度范文

第1篇特种设备危险设备管理制度

1.特种设备包括锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、起重机械、场(厂)内机动车辆等设备。国家另有规定的,依规定。

2.危险设备包括砂轮机、电焊机、剪(折)板机械、各类手持电动工具等易发生危险的设备。

3.特种设备和危险设备的安装、修理、改造,必须经设备管理部门审批后方可实施。安装、修理、改造必须满足安全要求。

4.特种设备和危险设备的安全附件齐全,使用前应认真检查,保证安全附件齐全、有效,严禁带病运行。

5.特种设备和危险设备应当建立设备档案和台帐。设备铭牌、自编号齐全准确,且设备铭牌应裸露,不得涂漆。

6.特种设备应当按国家规定定期检验,严禁超期使用。设备检验报告及使用证,必须齐全。

7.特种设备和危险设备应落实责任人,签订责任书。操作者应持证操作,经常检查,定期维护保养,严禁无证操作。

8.违反上述规定,造成事故及损失的,追究相关人员的责任。

第2篇危险设备危险作业管理制度

1.目的:为了确保空压机、热交换器、机动车辆、起重设备的安全运行,促进生产的发展,保护人身生命和公司财产的安全。

2.空压机安全管理

2.1非空压站人员严禁入内,如工作需要必须经过批准方可入内。

2.2空压机操作者必须经过安全教育和操作规程的学习与考核,取得上岗证后方可独立操作。

2.3空压机房内,不得悬挂和堆放与生产无关的物品。

2.4空压机安全阀压力表,必须灵敏可靠,不得超压运行。

2.5空压设备检修时,必须挂警告牌,并有人监护。

2.6空压机必须按规定进行保养检修。

2.7空压机安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次,并铅封(年月)。

2.8手动压力安全阀每周由操作者试放一次,并记录。

2.9空压机操作者按规定作好运行记录。

3.热交换器安全管理

3.1每年一次外部检查,每三年进行一次内外部检查,每六年进行一、二次全面检查。

3.2有压力容器质量证明书,产品合格证。

3.3安全阀每年校对一次,并有铅封。

3.4表面不允许有严重腐蚀,点腐蚀深度不超过壁厚1/5。

4.机动车辆安全管理