6.2质量改进的实施2储能材料与器件质量管理21课件.pptxVIP

6.2质量改进的实施（2）《储能材料与器件质量管理》主讲人：江楠

上次工作任务中针对公司的碎片率问题进行质量统计和分析，其中丝印绕结分选的碎片率达到0.43%，远远超过公司提出的质量目标，品质部提出了将降低烧结分选碎片率作为本次质量改进的重点。质量改进的实施案例2：电池片的碎片质量改进01.制定质量改进工作方案（一）成立质量改进工作小组序号姓名组内职务组内分工1赵一组长负责整个项目的开展并协调组间相关事宜2钱二副组长负责制造相关对策的开展与监督执行3孙三副组长负责技术支持与协助4李四组员负责质量管理相关对策的开展执行与其他部门改善对策的实施追踪5周五组员负责制造相关对策的制定与实施6武六组员负责与客户端相应沟通协调事宜7正七组员负责仓库相应对策的实施

质量改进的实施（二）对各工序碎片率进行数据统计分析本月生产电池各工序的碎片情况质量记录统计如下：工序投入数量碎片数量产出数量碎片率%机碎人为小计刻蚀4909617118413370.0435PECVD48807333669479720.144扩散4479030434441680.077一洗44148404441380.009丝网印刷426105648104421180.247绕结分选449751940194447810.433碎片率经过排列图统计得到：项目频数（次）百分比（%）累计百分比（%）绕结分选19446%46%丝网印刷10424%70%PECVD6916%86%扩散348%94%刻蚀184%98%一洗42%100%小计423

质量改进的实施

质量改进的实施从以上图表上看，烧结分选和丝网印刷是造成碎片的主要原因，尤其是绕结后分选的碎片率，本次质量改进点就从降低绕结分检的碎片率入手。（三）质量改进的目标根据现有的质量情况，制定烧结分检碎片率质量改进目标总体设计为0.02%。（四）质量改进计划工作进度

质量改进的实施02.实施分捡岗位碎片率的质量改进（一）细化目标设定质量改善以一个月为PDCA循环改善，每月设定改善目标。改进项目质量现状公司质量目标改进目标第一个月第二个月烧结分选碎片率0.433%0.03%0.03%0.02%

质量改进的实施（二）实施质量改进（1）用鱼刺图法从人、机、料、法、环境等五因素重点对烧结分选进行分析：（2）进行生产现场造成碎片情况进行观察，记录碎片量，发现194片碎片中全是机碎量。烧结分选碎片全部都是由于机碎造成的，小组通过走访生产现场，运用头脑风暴法从五因素等方面进行了分析整理，主要的原因是：烧结炉下料卡片子造成连续碎片；上下料吸嘴气流量不适中造成吸碎，本月重点针对这两个原因进行验证改进。

质量改进的实施（三）拟定并实施改进措施不良现象问题点对策责任人完成时间检查人烧结分选碎片率较高上下料吸嘴气流量不适中造成吸碎通知设备人员处理，及时更换气流量的阀门孙三三天内钱二通知供气相关人员调试气流量，确保气流量的均匀性，确保降低碎片李四三天内钱二调试后观察吸片的工作情况周五三天内钱二烧结炉下料卡片子造成连续碎片通知相关设备人员来检查烧结炉的传动轴的工作情况武六一周内钱二通知烧结炉相关设备人员调整传片速度李四一周内钱二调试后再观察是否卡片子周五一周内钱二

质量改进的实施（四）确认改善的效果经过两个月的质量改进，如期实现了质量控制目标。

质量改进的实施（五）管理成果并推广1.修订完善了烧结炉上下料吸嘴气流量的作业指导书和烧结炉工艺控制文件，提出了控制气流量的作业标准和烧结炉作业标准，并向技术部提出推荐使用新标准的建议。2.开展相关的作业标准培训标准化工序责任人制定标准化项目标准化推进前培训标准化其它线推广第一个月底第二个月初第二个月底烧结炉上下料吸嘴气流量作业指导书赵一烧结炉上下片的工艺控制指导书赵一

质量改进的实施（六）过程总结本次质量改进活动小组的主要的优点如下：1.项目组各成员工作积极性各工作热情非常高。2.工作思路明和目标明确，团队凝聚力好，互帮互学。3.专业知识与实践能力强，表现在对问题原因分析上准确，对策有效。本次质量改进活动本小组也有值得改进的地方：1.各项目成员对QC七大手法熟练使用水平上还有待提高。2.工作资料的原始积累与工作的总结水平有待提高。（七）寻找下一个改进课题

通过企业现场的质量改进案例，利用PDCA循环工作法，详细讲解了质量改进的程序。01

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