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公司铁合金原料工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司铁合金原料工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铁合金原料工岗位，旨在确保员工在原料处理、搬运、储存等过程中的职业健康和安全。规程要求所有员工必须严格遵守国家相关法律法规和公司规章制度，提高安全意识，确保人身安全和生产设备完好。通过对原料处理流程的规范操作，降低职业危害，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）上岗前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据作业环境，可能需要佩戴耳塞、防噪音耳罩或防尘耳罩。

（3）进入高温或低温区域，应穿戴相应的隔热或保暖服装。

（4）禁止在作业过程中脱卸防护用品。

2.设备状态检查要点：

（1）检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好无损。

（2）确认设备紧急停止按钮、安全防护装置是否有效。

（3）检查传动装置、轴承等易磨损部件是否有异常磨损或松动。

（4）确保设备操作面板上的指示灯、仪表等显示正常。

3.作业环境基本要求：

（1）作业场所应保持整洁，无积水、油污和杂物。

（2）确保作业区域通风良好，有害气体浓度符合国家标准。

（3）地面应铺设防滑材料，防止因湿滑造成事故。

（4）作业场所应设有必要的安全警示标志和应急设施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

（1）启动设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于待机状态，启动设备并观察其运行是否正常。

（3）按照操作手册进行原料的投料、输送、混合等操作。

（4）在操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常立即停止操作。

（5）操作完成后，关闭设备电源，清理作业区域，确保设备处于安全状态。

2.特定操作的技术规范：

（1）投料时，应按照规定的顺序和比例进行，避免原料堵塞或反应过激。

（2）输送过程中，注意控制输送速度，防止原料飞扬或泄漏。

（3）混合操作时，确保混合均匀，避免原料分层或未充分混合。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备异常，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，采取相应的应急措施，如使用紧急停止按钮、隔离故障区域等。

（3）通知维修人员进行检查和维修，同时报告上级领导。

（4）在维修期间，禁止无关人员进入作业区域。

（5）维修完成后，进行试运行，确认设备恢复正常后，方可重新开始操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）设备运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）电机运行温度正常，不超过规定的工作温度。

（3）输送带运行顺畅，无打滑或跳动现象。

（4）仪表显示数据稳定，与实际运行状态相符。

（5）冷却系统运行正常，冷却效果良好。

2.常见故障现象：

（1）设备振动加剧，可能由于轴承磨损或安装不当。

（2）电机温度异常升高，可能是电机过载或冷却系统故障。

（3）输送带打滑或跳动，可能是输送带张力不均或滚筒磨损。

（4）仪表读数不准确，可能是传感器或电路问题。

（5）冷却系统效率降低，可能是冷却液不足或管道堵塞。

3.状态监控方法：

（1）定期检查设备各部件的磨损情况，如轴承、滚筒等。

（2）使用温度计和噪音计监测设备运行温度和噪音水平。

（3）定期检查输送带张力和滚筒状态。

（4）定期校验仪表，确保其读数准确。

（5）通过视频监控系统观察设备运行状态，及时发现异常情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

（1）检查设备运行速度是否符合设定参数，必要时进行调整。

（2）监测原料的输送量和混合均匀度，确保生产质量。

（3）测试设备的温度控制系统，确保温度稳定在安全范围内。

（4）检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

（5）定期进行电气系统检查，确保电路连接牢固，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，调整输送带速度、混合器转速等参数。

（2）对温度控制系统进行微调，确保温度稳定。

（3）定期更换或补充润滑油脂，保持润滑系统良好状态。

（4）检查并紧固电气连接，必要时更换损坏的电气元件。

3.不同工况下的处理方案：

（1）原料输送不畅时，检查输送带张力和滚筒状态，必要时调整或更换。

（2）设备温度过高时，检查冷却系统，确保冷却液充足，必要时增加冷却能力。

（3）设备振动过大时，检查轴承和基础，进行必要的维修或更换。

（4）设备噪音异常时，检查电机和传动系统，排除松动或磨损部件。

（5）在紧急情况下，立即启动应急预案，确保人员安全，同时迅速排查故障原因。

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