气体脱硫装置操作工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

气体脱硫装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：气体脱硫装置操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事气体脱硫装置操作的员工。其目的是确保操作工在执行气体脱硫作业过程中，遵守职业健康及安全规范，降低事故风险，保障员工身心健康，提高工作效率。规程涵盖了设备操作、个人防护、紧急处理等方面，旨在为操作工提供一套完整、实用的安全操作指南。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等，必要时佩戴耳塞和防护靴。工作前检查劳动防护用品的完好性，确保其能有效地保护操作工免受伤害。

2.设备检查：操作前需对气体脱硫装置进行全面检查，包括管道、阀门、压力表、安全阀等，确保所有设备处于良好工作状态。检查是否存在泄漏、腐蚀、损坏等情况，并及时修复或报告。

3.环境要求：操作前应确保工作环境符合安全生产要求，通风良好，空气质量达到国家标准。对有害气体浓度进行监测，确保不超过限值。检查现场电气设备绝缘性能，防止漏电事故。

4.操作工培训：新员工在上岗前必须接受专业的气体脱硫装置操作培训，掌握基本操作技能和安全知识。熟练掌握操作规程和应急预案。

5.应急准备：检查消防器材、急救包等应急设备是否完好，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行处置。熟悉应急预案，确保在突发事件中能够快速应对。

6.检查记录：操作前应填写设备检查记录，详细记录检查过程和发现的问题，为后续操作和设备维护提供依据。

7.安全交底：操作前由负责人对操作工进行安全交底，明确操作要求、注意事项和风险点，确保操作工充分了解并遵守安全规程。

8.通信设备：确保现场通信设备畅通，便于操作工与管理人员及救援队伍的沟通和协调。

三、操作步骤

1.启动前检查：在启动气体脱硫装置前，首先确认所有设备已经过检查并处于正常状态。检查包括但不限于压力表、流量计、温度计等关键仪表是否准确，以及是否有泄漏迹象。

2.开启系统：按照既定程序依次开启系统中的阀门，确保气体可以顺利进入脱硫塔。注意观察各阀门是否完全打开，避免因阀门未全开导致流量不足。

3.投入脱硫剂：按照设计要求投入适量的脱硫剂，注意不要过量以免影响脱硫效果。投入过程中，操作工应站在上风位置，避免吸入粉尘。

4.启动风机：启动风机，调节风量至适宜水平，保证脱硫塔内的气体流量和脱硫效率。监控风机运行状态，确保无异常噪音或振动。

5.调节pH值：通过添加或去除酸性物质来调节脱硫塔内溶液的pH值，保持在最佳范围内，以确保脱硫效果。

6.监测数据：持续监测关键参数，如脱硫效率、pH值、气体流量等，确保操作在控制范围内。如有异常，及时调整操作参数。

7.定期维护：按照维护计划对设备进行清洁、润滑和检查，发现磨损或损坏的部件及时更换。

8.停机操作：在停机前，先关闭风机，然后逐步关闭系统中的阀门，停止气体进入脱硫塔。确保系统内的压力平衡后，关闭水源和脱硫剂添加装置。

9.收尾工作：停机后，进行现场清洁，整理工具和设备，确保工作区域整洁。填写操作记录，包括操作时间、参数设置、维护情况等。

10.关键点：操作过程中需特别注意设备启动与停机顺序，避免因操作不当导致设备损坏或安全事故。同时，严格控制脱硫剂的添加量，以及pH值的调节，以确保脱硫效果。

四、设备状态

在气体脱硫装置的操作过程中，设备的良好状态和异常状态对操作安全和效率至关重要。以下是设备在不同状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.仪表读数准确，压力、温度、流量等参数在正常范围内。

3.系统阀门开启和关闭顺畅，无卡滞现象。

4.脱硫剂添加均匀，无堆积或泄漏。

5.通风良好，无有害气体积聚。

6.消防和应急设备处于待命状态，随时可用。

异常状态：

1.设备出现振动或噪音，可能存在机械故障。

2.仪表读数异常，可能存在泄漏、堵塞或传感器故障。

3.阀门卡滞或泄漏，可能导致流量控制失效。

4.脱硫剂添加不均匀，可能影响脱硫效果。

5.通风不良，有害气体浓度可能超标。

6.消防和应急设备失效或损坏，可能影响应急响应。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查。排查过程中，应遵循以下步骤：

1.确认异常现象，记录相关信息。

2.关闭相关设备，防止事故扩大。

3.检查设备部件，查找故障原因。

4.进行必要的维修或更换部件。

5.恢复设备运行，确保安全操作。

定期对设备进行维护和检查，有助于预防设备异常状态的发生，确保气体脱硫装置的稳定运行。

五、测试与调整

1.测