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卫生间地面防水涂料施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

卫生间作为建筑功能空间中使用频率较高、用水量集中的区域，其地面防水质量直接关系到建筑结构安全及使用功能。若防水处理不当，易导致渗漏问题，引发墙体霉变、地面空鼓、楼下顶棚损坏等质量通病，不仅增加后期维修成本，还可能引发邻里纠纷。因此，针对卫生间地面防水涂料施工，需结合工程特点与技术规范，制定专项施工方案，以确保防水层的耐久性与可靠性。

1.2施工范围

本方案施工范围涵盖卫生间地面及墙面翻边区域。具体包括：地面整体防水层施工，墙面防水层高度设计为淋浴区1800mm、非淋浴区300mm；地漏、管道根部、阴阳角、墙角等细部节点的加强处理；防水层与排水口、门槛石等部位的衔接密封处理。施工区域需根据建筑平面图明确边界，确保无遗漏。

1.3设计要求

依据《建筑室内防水工程技术规范》（GB50349-2013）及设计文件要求，本工程卫生间地面防水涂料采用聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料），其物理性能指标需满足：拉伸强度≥1.8MPa，断裂伸长率≥80%，不透水性（0.3MPa，30min）无渗漏。涂膜厚度控制为：地面平均厚度≥1.5mm，平均厚度不低于设计厚度的90%；墙面平均厚度≥1.0mm。细部节点处需增设胎体增强材料（如聚酯无纺布），宽度≥300mm，以确保抗裂性。

1.4施工条件

施工前需具备以下条件：基层为水泥砂浆找平层，养护时间≥7d，含水率≤9%（用湿度计检测）；基层表面平整度用2m靠尺检查，空隙≤2mm，无起砂、空鼓、裂缝等缺陷；施工环境温度宜为5-35℃，环境湿度≤85%，雨天、雾天或基层有明水时严禁施工；防水涂料进场需提供产品合格证、检测报告，并按规定进行抽样复检，合格后方可使用。

二、施工准备

2.1技术准备

2.1.1图纸会审与技术交底

施工前，技术负责人组织施工班组、质量员、安全员及监理工程师进行图纸会审，重点核对卫生间平面图中的防水层高度标注与《建筑室内防水工程技术规范》（GB50349-2013）的一致性，检查墙面翻边位置与管道节点、门槛石等部位的衔接关系，明确淋浴区1800mm、非淋浴区300mm的防水高度要求，以及阴阳角、管根等细部节点的处理方式。针对图纸中未明确的细节，如防水层与排水口的搭接宽度、胎体增强布的铺设位置等，形成书面补充说明，经设计单位确认后作为施工依据。随后，技术负责人向施工班组进行技术交底，采用会议交底与书面交底相结合的方式，详细说明施工流程、关键节点控制标准（如涂膜厚度、遍数）、质量检验方法及安全注意事项，交底内容形成记录并由施工班组长签字确认，确保每个作业人员清楚技术要求。

2.1.2施工方案细化

根据工程概况与设计要求，编制详细的卫生间地面防水涂料施工方案，明确施工分区、流水作业顺序及各工序衔接时间。针对不同部位（如地面、墙面翻边、管根节点）制定专项处理措施，例如：地面采用“两布三涂”工艺（即两遍涂刷中间铺设一层胎体增强布，总厚度≥1.5mm）；墙面翻边与地面交接处增设附加层，宽度≥300mm；管根部位用密封膏嵌填后，涂刷两遍防水涂料并铺设胎体增强布。方案中还需明确材料配合比（如JS防水涂料液料与粉料的比例为10:7，机械搅拌3-5分钟至无颗粒）、每遍涂刷的间隔时间（表干时间≤4h，实干时间≤24h）以及成品保护措施（如防水层施工完成后48小时内禁止踩踏），确保方案的可操作性与合规性。

2.2材料准备

2.2.1防水涂料及辅助材料选用

本工程选用聚合物水泥防水涂料（JS防水涂料，II型），其性能需满足拉伸强度≥1.8MPa、断裂伸长率≥80%、不透水性（0.3MPa，30min无渗漏）的要求。材料进场时，提供产品合格证、出厂检测报告及型式检验报告，并按同一批次每5t为一个抽样单元，随机抽取样品送第三方检测机构复检，检测项目包括拉伸性能、低温柔性、不透水性等，合格后方可使用。辅助材料包括：界面剂（用于基层处理，增强粘结力，水泥基界面剂固含量≥40%）、聚酯无纺布（胎体增强布，规格≥80g/m2，拉伸强度≥50N/5cm）、聚氨酯密封膏（用于管根、地漏等节点嵌填，断裂伸长率≥300%）及水泥砂浆（修补基层缺陷，强度等级≥M15，水泥：砂=1:2.5）。所有材料分类存放在干燥、通风的库房内，避免阳光直射与雨淋，JS防水涂料液料储存温度≥5℃，粉料防止受潮结块。

2.2.2材料验收与储存管理

材料进场后，由材料员、质量员共同验收，检查产品包装是否完好，生产日期、有效期是否清晰，液料有无沉淀、分层，粉料有无结块、变质。对验收合格的材料，填写《材料进场验收记录》，注明材料名称、规格、数量、批次及生产厂家。JS防水涂料使用前，按配合比进行小样试配，测试涂料的成膜时间与施工性能，确保与现场环境条件匹配。储存时，液料与粉