地基注浆加固技术施工方案.docxVIP

地基注浆加固技术施工方案

一、工程概况与编制依据

1.1项目背景

XX项目位于XX市XX区，拟建建筑物包括1栋30层住宅楼及2层商业裙房，框架剪力墙结构，筏板基础。根据岩土工程勘察报告，场地内存在②层淤泥质粉质黏土，厚度4.6-6.2m，天然含水率38%，孔隙比1.12，压缩模量3.5MPa，承载力特征值75kPa，无法满足设计要求的220kPa地基承载力标准。同时，场地地下水埋深1.8-2.3m，渗透系数为1.2×10??cm/s，对混凝土结构具弱腐蚀性。为确保建筑物地基稳定，消除不均匀沉降风险，需采用地基注浆加固技术处理软弱土层。

1.2工程地质条件

场地地貌单元为河流冲积阶地，地层自上而下依次为：①层素填土（厚度0.8-1.5m，松散）；②层淤泥质粉质黏土（全场分布，厚度4.6-6.2m，流塑-软塑，高压缩性）；③层细砂（厚度2.3-3.5m，稍密，饱和，渗透系数3.5×10?3cm/s）；④层粉质黏土（厚度5.8-7.2m，可塑，中等压缩性，承载力特征值180kPa）；⑤层强风化砂岩（未揭穿，承载力特征值350kPa）。地下水位受大气降水补给，水位变幅1.2-1.8m/年。

1.3设计要求

（1）加固范围：建筑物基础外扩3m，注浆处理深度至④层粉质黏土顶面以下2.0m，有效加固深度6.0-8.0m。

（2）技术指标：加固后②层土承载力特征值≥220kPa，压缩模量≥8.0MPa，渗透系数≤1.0×10??cm/s；③层土标准贯入击数≥8击。

（3）注浆材料：采用P.O42.5级水泥浆，水灰比0.45-0.50，掺入3%高效减水剂及2%膨润土（占水泥重量）。

（4）施工参数：注浆孔梅花形布置，孔距1.2m，排距1.0m，设计注浆压力0.5-1.5MPa（根据地层动态调整），单孔注浆量按1.5-2.0m3/孔控制。

1.4编制依据

（1）《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011；

（2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012；

（3）《注浆技术规程》YB/TJ41-2015；

（4）《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-2018；

（5）《XX项目岩土工程详细勘察报告》（编号：K2023-045）；

（6）《XX项目地基加固施工图》（图号：D-01~D-10）；

（7）《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号；

（8）现场踏勘资料及施工合同文件（编号：2023-XX-JS）。

二、施工准备

2.1现场勘查

施工前的现场勘查是确保地基注浆加固工作顺利进行的关键环节。首先，技术人员需对项目场地进行全面的地形测量，使用全站仪和水准仪记录地形高差和坡度，确保注浆孔位的布置符合设计要求。勘查过程中，重点调查场地内的障碍物，如地下管线、电缆和现有建筑物，避免施工中发生意外破坏。根据“一、”章节中的地质条件报告，技术人员需钻取补充样本，验证②层淤泥质粉质黏土的厚度和分布范围，采用标准贯入试验测试土层密实度，并测量地下水位深度及其季节性变化。勘查数据需实时记录，形成详细勘查报告，包括土层剖面图和地下水位曲线，为后续注浆参数调整提供依据。例如，在场地东侧发现一处地下管线密集区，勘查团队通过物探技术确定其位置，并调整注浆孔间距至1.5米，以避免浆液渗漏。勘查完成后，需组织多方会议，包括设计方、施工方和监理方，共同确认勘查结果，确保所有参数与设计一致。

2.2材料准备

材料准备是保障注浆质量的基础环节，需严格按照设计要求进行采购和检验。主要材料包括P.O42.5级水泥、水、高效减水剂和膨润土。水泥需从合格供应商处采购，每批水泥进场时提供出厂合格证和检测报告，现场抽样送检，测试其抗压强度和凝结时间，确保符合GB175-2007标准。水采用清洁的地下水或自来水，需检测pH值和杂质含量，避免影响浆液性能。高效减水剂按水泥重量的3%掺入，需提前进行试配，测试其减水率和分散性，确保浆液流动性达标。膨润土按水泥重量的2%添加，需检查其膨胀指数和黏度，防止浆液分层。材料进场后，分类存放在干燥通风的仓库中，水泥堆放高度不超过1.5米，避免受潮结块。使用前，材料需通过搅拌机充分混合，水灰比控制在0.45-0.50之间，搅拌时间不少于5分钟，确保浆液均匀无沉淀。材料准备过程中，需建立台账，记录每批材料的来源、数量和检验结果，确保可追溯性。例如，在材料准备阶段，发现一批水泥初凝时间异常，立即更换供应商，重新检测合格后才投入使用，避免影响注浆效果。

2.3设备准备

设备准备是施工前的重要保障，需确保所有设备性能稳定且符合注浆工艺要求。主要设备包括注浆泵、钻机、搅拌机、压力表和输浆管道。注浆泵选用液压驱动型号，额定压力不低于2.0MPa，需在进场前进行空载测试，检查其密封性和压力稳定性，确保注浆压力可控制在0.5