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地源热泵工程质量监管标准

一、总则

地源热泵工程作为一种高效、节能、环保的可再生能源利用技术，其工程质量直接关系到系统运行的稳定性、能效水平及使用寿命，对推动建筑领域绿色低碳转型具有重要意义。为规范地源热泵工程建设行为，强化全过程质量监管，确保工程质量安全可靠，特制定本标准。本标准适用于各类地源热泵（包括地埋管、地下水、地表水等形式）工程的勘察、设计、施工、验收及运行维护等阶段的质量监管工作。凡参与地源热泵工程建设的建设、勘察、设计、施工、监理、检测及设备供应等单位，均应遵守本标准。

本标准的制定以国家及地方现行相关法律法规、技术标准为依据，坚持“预防为主、过程控制、验评分离、强化验收”的原则，旨在建立科学、系统、可操作的质量监管体系，提升地源热泵工程整体质量水平。

二、前期准备与设计阶段质量监管

（一）地质勘察质量控制

地质勘察是地源热泵工程设计的基础，其质量直接影响系统方案的合理性与经济性。监管重点包括：

1.勘察单位资质与能力：核查勘察单位是否具备相应岩土工程勘察资质，项目负责人及技术团队是否具有类似工程经验。

2.勘察方案合理性：审查勘察方案是否明确勘察目的、范围、深度、布点原则及采用的勘察方法，是否能满足地埋管换热器设计、地下水取水与回灌（如采用）、地表水源换热系统设计的技术要求。

3.勘察数据准确性与完整性：对勘察报告中的地层分布、岩土热物性参数（导热系数、比热容等）、地下水位、水温、水质（特别是地下水和地表水）、地质构造及不良地质现象等关键数据进行抽查与复核，确保数据的准确性、代表性和完整性。必要时可进行现场验证。

（二）工程设计文件审查

设计文件是工程施工的依据，必须严格把关。监管要点包括：

1.设计单位资质与合规性：审查设计单位是否具备相应工程设计资质，设计文件是否符合国家及地方现行节能、环保、安全等法律法规及标准规范要求。

2.设计方案可行性与优化：评估设计方案是否结合地质勘察结果进行优化，地埋管换热器的布置形式、埋管深度、管间距、钻孔数量，地下水取水量、回灌方式，地表水换热系统形式等是否合理，是否进行了全年动态负荷与土壤（水体）热平衡分析。

3.设备选型与系统匹配性：审查主机、水泵、换热器、管材管件等主要设备材料的选型是否先进、成熟、可靠，是否与系统设计负荷及运行工况相匹配，能效等级是否达到相关标准要求。

4.设计文件深度与完整性：检查设计图纸、计算书、设备材料表、施工说明等文件是否完整、清晰，是否满足施工需求，关键节点构造是否明确。

（三）设备材料选型与进场检验

设备材料质量是工程质量的物质基础。监管内容包括：

1.供应商资质与产品认证：核查主要设备材料供应商的生产资质、业绩及信誉，产品是否具有有效的出厂合格证明、性能检测报告及必要的认证文件（如能效认证、卫生认证等）。

2.进场验收与抽样送检：严格执行设备材料进场验收制度，对照设计文件和合同要求，对其规格、型号、外观、技术参数等进行查验。对关键材料（如地埋管管材、保温材料、阀门等）应按规定进行抽样送检，严禁不合格材料用于工程。

三、施工过程质量监管

施工过程是质量形成的关键环节，必须实施精细化监管。

（一）地埋管换热器系统施工质量控制

地埋管换热器是地源热泵系统的核心组成部分，其施工质量对系统性能影响重大。

1.施工方案审查：审查地埋管换热器施工专项方案，重点包括钻孔（或沟槽开挖）工艺、管材连接工艺、下管流程、回填材料配比及施工方法、冲洗试压程序等。

2.钻孔（沟槽）施工：监督检查钻孔位置、数量、深度、垂直度是否符合设计要求，钻进过程中应记录地层变化，与勘察报告进行对比分析。沟槽开挖应注意边坡稳定和对周边环境的保护。

3.管材运输与存放：检查管材在运输、装卸、存放过程中是否采取有效保护措施，避免损坏或污染。

4.管道连接与检验：地埋管连接应采用专用连接工具和工艺（如热熔或电熔连接），连接后应进行外观检查和压力试验，确保无泄漏。对焊接连接的管件，还应检查焊接质量。

5.下管与回填：下管应保证顺利、垂直，避免扭曲、折叠。回填是关键工序，必须严格控制回填材料配比和密实度，确保良好的传热性能和管道保护，回填过程应连续、均匀。

6.环路划分与标识：地埋管环路应按设计要求进行划分，每个环路的长度应基本均衡，并做好清晰、永久的标识。

7.系统冲洗与试压：地埋管系统安装完成后，必须进行彻底冲洗和严格的压力试验，试验压力及保压时间应符合设计及规范要求，并做好记录。

（二）机房系统安装质量控制

机房是地源热泵系统的“心脏”，其安装质量直接影响系统运行效率和可靠性。

1.设备基础与就位：设备基础的尺寸、平整度、强度应符合设计要求。设备就位应准确，水平度偏差应在允许范围内，减震措施应有效。

2.管道安装：