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内河清淤及围堰施工技术解决方案详解

引言

内河，作为城市生态系统与水循环的重要组成部分，其健康状况直接关系到区域的可持续发展与居民的生活品质。然而，长期以来，受自然沉积与人为因素影响，内河河道淤积、水质恶化等问题日益突出，不仅影响了行洪排涝能力，也制约了其生态功能与景观价值的发挥。内河清淤与围堰施工，作为恢复河道健康、提升水环境质量的关键工程手段，其技术的科学性、经济性与安全性备受关注。本文将从工程实践出发，系统阐述内河清淤及围堰施工的核心技术、关键环节与解决方案，旨在为相关工程提供具有实用价值的参考。

一、前期勘察与方案设计

任何一项工程的成功，都离不开详尽的前期勘察与周密的方案设计，内河清淤与围堰工程亦不例外。这一阶段的工作质量，直接决定了后续施工的效率与成败。

1.1现场勘察与资料收集

首先，需对工程区域进行全面细致的勘察。这包括对河道地形地貌、水文条件（水位、流速、流量变化规律）、河床质构成（淤泥厚度、性质、分布范围，区分流泥、淤泥、淤泥质土等）、两岸堤防及建筑物情况、周边环境（敏感点、地下管线、交通状况）以及水质、底泥污染物成分与含量的检测分析。同时，需收集区域气象资料、历史河道治理数据及相关规划文件，为方案设计提供充分依据。

1.2方案设计要点

基于勘察成果，进行方案设计。清淤方案应明确清淤范围、深度、工程量，根据淤泥性质、河道条件及环保要求选择适宜的清淤工艺（如干式清淤、水力冲挖清淤、机械绞吸式清淤等），并制定淤泥的运输、处理及处置方案，确保不对环境造成二次污染。

围堰方案设计则需根据施工区段的水文地质条件、施工荷载、工期要求及周边环境限制，合理选择围堰类型（如土石围堰、钢板桩围堰、袋装砂围堰等）。设计内容包括围堰的平面布置、结构形式、断面尺寸、筑堰材料、防渗措施、稳定计算以及围堰的施工与拆除方案。特别需考虑施工期的最高水位、流速对围堰稳定性的影响，以及围堰对河道行洪、通航（若有）的临时影响及应对措施。

方案设计中，还应进行技术经济比较，在满足安全、环保、质量的前提下，选择最优方案。

二、核心施工技术

2.1清淤施工技术

内河清淤技术的选择，需综合考虑淤泥性质、工程量、环保要求、设备条件及河道周边环境。

2.1.1干式清淤法

干式清淤，顾名思义，是将施工段河道水排干后进行清淤。通常需先修筑围堰，将施工段与其他水域隔离，然后抽水疏干。此法的优点是清淤彻底，易于控制清淤深度和范围，对淤泥的后续处理（如晾晒、筛分）较为方便，适用于工程量不大、河道较窄、水源可截断或有条件绕行的情况。

具体步骤包括：围堰修筑与抽水-河道疏干与基底处理-机械开挖（如挖掘机、装载机配合自卸车）或人工清淤-淤泥装车外运。需注意，抽水过程中应监测周边地下水位，防止出现管涌、流砂等现象；清淤过程中应保护好河道原状土，避免超挖。

2.1.2水力冲挖清淤法

水力冲挖清淤是利用高压水枪将淤泥冲搅成泥浆，然后通过泥浆泵及管道输送至指定地点（如淤泥处理场或弃土区）。此法适用于淤泥质地较松软、流动性较好的情况，具有效率较高、成本相对较低、对河道结构扰动较小等特点。

其主要设备为水力冲挖机组，包括高压水泵、水枪、泥浆泵、输泥管等。施工时，水枪手操作高压水枪冲刷河底淤泥，形成一定浓度的泥浆，泥浆在水流作用下汇集至集泥坑，由泥浆泵抽出。输泥距离较远时，可考虑设置接力泵。该方法对水质有一定扰动，需注意泥浆的处理与尾水排放，避免污染。

2.1.3机械绞吸式清淤法

机械绞吸式清淤是目前应用最为广泛的清淤方式之一，尤其适用于中大型河道、淤泥量大且含水率较高的工况。其核心设备为绞吸式挖泥船（或清淤船），船体通常配有绞刀头、吸泥管、泥泵、动力装置及输泥管等。

作业时，绞刀头旋转切割、搅动河底淤泥，同时泥泵通过吸泥管将绞起的泥浆吸入，经船上泥泵加压后通过排泥管输送至岸上处理场。该方法集成了挖掘、输送功能，自动化程度高，连续作业能力强，清淤效率高，且施工过程对周边水域的干扰相对可控。

对于环保要求高的工程，可采用环保型绞吸挖泥船，配备高效的泥水分离装置（如脱水离心机、压滤机），实现泥浆的现场脱水固化处理，减少弃土量和对环境的影响。

此外，还有抓斗式、斗轮式等清淤方法，需根据具体工程条件选用。无论采用何种方法，清淤过程中均应加强对清淤深度、范围及周边构筑物的监测，确保工程质量与安全。

2.2围堰施工技术

围堰是内河清淤及相关水下工程施工中不可或缺的临时挡水建筑物，其施工质量直接关系到后续工程的顺利进行和施工安全。

2.2.1土石围堰

土石围堰取材方便、施工简单、成本较低，在条件允许时优先考虑。常用的有土围堰、土石混合围堰等。

土围堰一般采用黏性土填筑，堰顶宽度和高度需满足施工要求和稳定计算。填筑时应分层夯实，确保堰体密实，防止渗漏。迎水面可采用铺草皮、编织