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电力系统设备调试：规程恪守与风险防范并重

电力系统设备调试是确保电力系统安全、稳定、经济运行的关键环节，其质量直接关系到设备投运后的可靠性和电网的整体性能。作为一项专业性极强、安全风险较高的工作，调试过程必须严格遵循科学的操作规程，并对各类潜在风险保持高度警惕。本文旨在梳理电力系统设备调试的核心操作规程与关键注意事项，为一线调试人员提供一份兼具专业性与实用性的参考指南。

一、调试前准备与策划：未雨绸缪，夯实基础

调试工作的成败，很大程度上取决于前期准备的充分与否。这一阶段需要投入足够的精力，确保各项条件均满足调试要求。

（一）明确调试范围与依据

首先，必须清晰界定本次调试的具体范围，明确待调试设备的型号、规格、数量及所属系统。调试依据是工作的准绳，主要包括但不限于设备制造商提供的技术说明书、设计单位出具的施工图纸、国家及行业颁布的相关标准与规范，以及项目的技术协议等。所有参与调试人员必须熟悉这些文件，确保调试工作方向不偏、标准明确。

（二）组建专业调试团队与职责分工

调试团队的组建应考虑专业结构的合理性，涵盖电气一次、二次、保护、自动化等相关专业人员。明确各成员的岗位职责，如总指挥、技术负责人、安全负责人、各设备专项调试员、记录员等，确保责任到人，协同高效。所有调试人员必须具备相应的资质和经验，并经过针对性的技术交底和安全培训。

（三）编制详尽调试方案与安全措施

调试方案是行动的指南，应包含调试目的、范围、步骤、方法、技术参数、预期目标、所需仪器仪表、人员配置及进度安排等。更为关键的是，必须针对调试过程中的每一环节，制定周密的安全技术措施和应急预案，对可能存在的触电、电弧灼伤、机械伤害、设备损坏等风险进行辨识与预控。

（四）工器具与资料准备

调试所用的仪器仪表必须经过计量检定合格并在有效期内，其精度等级和量程应满足调试要求。准备好必要的工具、备品备件、安全防护用品（如绝缘手套、绝缘鞋、安全帽、验电器、接地线、警示标识等）。同时，调试记录表格、设备台账、图纸资料等也应整理齐全，置于手边以备随时查阅。

（五）现场勘查与条件确认

深入现场，对设备安装质量、接线正确性、相序一致性、接地系统可靠性、安全距离、通道畅通情况等进行仔细检查。确认被调试设备及其关联系统已具备调试条件，如土建工程已完工、环境清洁、照明充足、临时电源安全可靠等。对于与运行设备有联系的部分，必须明确隔离点，并采取可靠的物理隔离措施。

二、调试实施阶段：规范操作，精细校验

调试实施是核心环节，必须严格按照既定方案和相关规程步步推进，确保每一项测试数据的准确性和操作的安全性。

（一）不通电检查（静态检查）

在任何通电操作之前，务必进行全面的不通电检查。这包括：

*外观检查：设备有无损坏、锈蚀，零部件是否齐全、紧固。

*接线检查：对照图纸，检查所有一、二次回路接线是否正确、牢固，端子排有无松动、短路、接地现象，电缆标识是否清晰准确。特别注意电流互感器（CT）二次侧不得开路，电压互感器（PT）二次侧不得短路。

*绝缘检查：使用合适电压等级的兆欧表，测量设备各相间、相对地、以及二次回路对地的绝缘电阻，确保符合规程要求。

*机械操作检查：对于断路器、隔离开关等有机械操作机构的设备，应进行手动或电动操作试验，检查其分合闸动作是否灵活、到位，辅助触点切换是否正常。

（二）通电调试（动态检查）

静态检查合格后方可进行通电调试。通电应分级、分段进行，严禁一次性全压通电。

*控制回路通电：先投入控制回路电源，检查控制继电器、指示灯、操作把手等是否工作正常，各操作功能是否符合设计要求。

*保护及自动化回路调试：按照保护定值单，正确输入保护定值。进行保护装置的模拟动作试验，检查其动作逻辑、动作值、返回值、延时特性是否准确无误。对于自动化系统，应检查数据采集的准确性、遥信遥测遥控功能的正确性。

*主回路通电试验：在确保控制和保护回路正常后，方可进行主回路通电。可先进行空载试验，检查设备运行有无异常声响、振动、过热现象，各项参数是否在正常范围内。必要时进行带负荷试验，考核设备在实际工况下的性能。

*系统联动调试：对于复杂系统，需进行各设备间的联动调试，确保系统整体功能的协调与正确。

（三）数据记录与分析

调试过程中，必须认真、准确、完整地记录各项测试数据，包括测试前的基准数据、测试中的过程数据和测试后的结果数据。对记录的数据应进行及时分析，与设计值或标准值进行比对，判断设备性能是否合格。如发现异常，应立即停止调试，查明原因并妥善处理后方可继续。

（四）问题处理

调试中发现的问题，应及时上报，并组织技术人员分析原因，制定解决方案。严禁在未查明原因的情况下盲目试送或强行操作。重大问题的处理应留有书面记录。

三、调试后收尾与验收：善始善终，确保闭环

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