试生产总结(样本).docVIP

捷马化工股份有限公司

年产10kt/a双氧水扩建项目

试

生

产

总

结

报

告

200

目录

TOC\o1-4\h\z\u一、生产项目概况 1

二、目得 1

三、试生产组织结构 1

1、领导小组 1

2、职责 1

四、试生产准备工作 1

五、试生产过程 2

1、单机试车 2

1、1离心泵 2

1、2空压机 2

1、3配制釜: 2

2、联动试车 2

3、水试车 2

3、1DCS 2

3、1、1、现场 2

3、1、2、控制室 3

3、2离心泵 3

4、化工投料试车 3

4、1时间: 3

4、2总体报告 3

4、3具体内容 3

4、3、1、开车前 4

4、3、2、开车: 4

4、3、3、改造 7

六、安全及对策: 7

七、环保及对策: 7

八、制度: 7

九、产品质量: 7

十、评价 7

生产项目概况

捷马化工股份有限公司10kt/a双氧水扩建项目,就是为更加合理利用草甘膦脱氢工段尾气中得氢气,减少环境污染,为公司循环经济体中得重要一环。本项目由浙江工程设计有限公司设计,浙江省开元安装集团有限公司于2008年4月份开始施工安装,于2008年8月份安装完毕。设计单位与施工单位资质符合国家有关规定,申报手续符合国家有关规定。于2008年10月25日化工投料试运行(报试生产备案批复:2008年10月25日至2009年3月25日)。

目得

在公司领导得密切关注与全体员工得共同努力下,试生产终于圆满结束,即将进入正式生产阶段。特作此生产项目化工投料试运行总结。

试生产组织结构

领导小组

组长:周良(总经理)

副组长:徐国明(总工程师)林水根(设计院专家)

成员:周荣列(人事部)张震宇(生产助理)邱晖(生产部)

唐立新(生产部)余斌(车间)程志刚(车间)舒金华(安全科)

王寿银(环保科)郑平源(设备科)童志清(机修车间)秦福华(用电科)

职责

组长:全面负责项目试生产领导工作。

副组长:负责编写工艺规程与安全技术规程,试生产方案审核,生产工艺优化。全面指导项目试车。试生产总结。

生产部:岗前培训、指挥、调度。

人力资源部:负责招工及教育培训工作。

安全科:组织编制健全完善试生产方案、应急预案、安全技术说明书,以及安全设施“三同时”得确认工作。

环保科:编制环保应急预案,实时监控、确保环保设施正常运转。

设备科:负责编写设备操作规程与设备周知卡,试生产前完成各项检验检测工作,各类设备编号,试漏、试压、计量。确保各单机设备完好待用。

用电科:稳定供电,确保DCS系统、电气、仪表控制稳定、显示准确,正常运作。

机修车间:配合试生产,及时抢修,保证装置正常运转。

动力车间:保证正常供气、冷、水。

质监部:监督保证产品过程分析与产品检测,同时提供安全报警、环保监测分析数据。

双氧水车间:严格执行工艺规程与设备操作规程,组织车间员工培训、完成各步骤试车以及各工序数据及时准确采集、汇总,各阶段试车(试生产)情况得书面报告。

试生产准备工作

已经通过化工建设项目设立安全审查;

试车范围内得工程已按设计文件规定得内容标准完成;

试生产前生产装置及现场环境准备工作

试车范围内得设备与管道系统得内部处理及耐压试验、严密性试验合格;

试车范围内得电气系统与仪表装置得检测、自动控制系统、连锁及报警系统等符合相关设计文件得规定;

试生产所需得水、电、气及各种原辅材料已满足试生产得需要;

试车现场及周围已清理干净,道路、照明等满足试生产得需要。

试生产前公司管理上得准备工作

公司已建立试生产安全管理机构,明确了安全管理人员;

建立健全了各级、各部门岗位安全生产责任制度与安全管理制度;

编制了安全操作规程、工艺规程与事故应急预案,并予以挂镜上墙;

参加试生产人员进行了专门得安全教育与技术培训,做到考核合格持证上岗。

试生产过程

本次试生产包括四个步骤:1)单机试车;2)联动试车;3)水试车;4)投料试车。

单机试车

离心泵

氢化液泵:起动后,声音较大,经机修工叶立忠检查确认,电机前轴承有问题,决定将前后轴承更换,联系电工(叶青、芦里华、曾建岗)更换。起动前,排气时发现止回阀关不死,维修阀芯;

再生液泵:起动后,压力表显示无压力,经查确认压力表针形阀堵塞,疏通。起动前,排气发现止回阀关不死,维修阀芯。

空压机

1#10m3

5#10m3

3#10m3

2#10m3

配制釜:

起动一分钟后震动较大。检查油无缺少,更换减速机轴承,焊接耳座等。

联动试车

联动试车主要指空