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有效降低飞溅的焊接技术
随着逆变技术以及现代数字化控制系统的发醒．使得趟短弧电压种方法是将喷射过渡的电弧电压
喷射过渡焊接的应用战为可能。耨型的焊机有足够快的调节速度，在短少许降低，结果是在焊接过程中不
路断开后达到正常电弧电压前，控翩住焊接电流的过高增长，同时也控可能完全避免短路。如果短路持续
制住单位时间内焊机的输出能量时间很短，尽管会出现电压陡降，
但电流却来不及大幅度上升。在这
种状态下焊接也不会出现飞溅，只
文／BBudigMOndersbach，Germany
是有一些小小的喷溅。焊接中听到
的声音是轻微的噼啪声，而不是紊
乱的嘈杂声，这种电弧很快被应用
橱述过渡的实际应用产生了不利的影到实际工作中。德国标准中相应的
气保焊中的喷射过渡在实际响。熔化极气保焊先驱之一——喷射过渡的定义也改为，“熔滴过
焊接操作中应用广泛。喷射过渡一Hans—UlrichPomaska曾提出过“能渡是以细微颗粒方式进行，熔滴过
般出现在使用较大的焊接电流和量集中的短弧喷射过渡”方法。此渡中几乎不出现短路。”
采用惰性气体或高含氩混和气体如果进一步降低喷射过渡的
时的情况下。2O世纪80年代末，电弧电压，会使熔滴短路的时间延
德国标准DIN1910-4对喷射过渡长，造成严重的飞溅。尽管在理论
做了如下定义，“在喷射过渡中焊上希望电压降低，但在实际中却迄
丝熔滴是以微细颗粒的方式过渡今都难以运用。随着逆变技术的发
到焊缝中，熔滴过渡中不会出现短展以及现代化的数字化控制系统
路。”喷射过渡时电弧的电压较高，的发展，使得超短弧电压喷射过渡
也就是说电弧较长(如图l所示)。焊接的应用成为可能。新型的焊机
此时电弧稳定性降低，电弧受磁偏有足够快的调节速度，在短路断开
吹的影响易发生偏移，容易出现焊后达到正常电弧电压前，控制住焊
缝咬边和气孔的生成，另外对合金接电流的过高增长，同时也控制住
的烧损也比较严重。这时，对喷射单位时间内焊机的输出能量。这样
50—M现代制造·珈代焊接工程2009—01WWW．mmchinaonlinecom
可以大幅度减少短路过渡时产生可被快速调节。这样就可以完全阻焊接电流范围在常规的喷
我的文档主要集中的行业是石油化工和安全生产，从事石油化工行业并且取得了中级注册安全工程资格。精通炼油工艺方面的工艺、安全、设备。希望通过平台共享自己的知识和经验。
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