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2025年圆锥破碎机:岗位操作规程目的和意义（10篇）

圆锥破碎机:岗位操作规程目的和意义

篇1

本规程旨在规范圆锥破碎机的操作流程，提高生产效率，保障设备安全，延长设备寿命，减少因操作不当造成的故障和事故。通过遵循这些规程，操作人员能更好地掌握设备性能，确保生产线的稳定运行，提高矿石破碎的精度和质量。

篇2

圆锥破碎机操作规程旨在保障设备安全高效运行，防止因操作不当导致的设备损坏、生产延误和安全事故。通过规范的操作流程，可以提高破碎效率，延长设备寿命，同时保护员工的生命安全，确保生产活动的稳定性和经济效益。

篇3

圆锥破碎机岗位安全操作规程旨在确保设备安全运行，预防工伤事故，保障员工的生命安全和身体健康。通过规范的操作流程，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时也有利于维护良好的工作环境，提升企业形象。

篇4

圆锥破碎机安全操作规程的制定和执行，旨在：

1.防止意外事故：通过规范操作，减少因误操作引发的设备损坏和人身伤害。

2.保障生产效率：正确操作能确保设备稳定运行，提高生产效率，降低维修成本。

3.延长设备寿命：定期维护保养有助于延长设备使用寿命，降低企业投资成本。

篇5

圆锥破碎机岗位操作规程旨在规范作业流程，保证设备安全、高效运行，减少故障发生，延长设备使用寿命，同时保障员工人身安全，提高生产效率，确保产品质量稳定。

篇6

该规程旨在保障圆锥破碎机的操作安全，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高生产效率，同时保护操作人员的人身安全，避免因操作不当引发的事故，确保企业的正常运营和生产效益。

篇7

1.确保安全：防止因操作不当引发的事故，保障员工的生命安全。

2.提升效率：通过规范操作，保证设备稳定运行，提高生产效率。

3.延长设备寿命：正确操作和及时维护能减少设备磨损，延长使用寿命。

4.保证质量：稳定的操作流程有助于保持产品的质量和一致性。

篇8

制定圆锥破碎机安全技术操作规程，旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，提高生产效率，保证产品质量，同时也是企业安全生产责任制的重要体现，为企业的持续稳定发展打下坚实基础。

篇9

φ900圆锥破碎机操作规程旨在保障设备安全高效运行，延长设备使用寿命，减少故障率，提高生产效率，同时保障操作人员的安全，降低事故风险。遵循规程操作，可以确保设备性能稳定，产品质量达标，从而提升企业的经济效益。

篇10

制定圆锥破碎机安全技术操作规程旨在确保设备的稳定运行，提高生产效率，同时保障操作人员的生命安全和设备的完好无损。通过规范的操作流程，可以预防意外事故的发生，减少设备故障率，延长设备使用寿命，为企业的经济效益和安全生产提供有力保障。

圆锥破碎机:岗位操作规程范文

本岗位负责园锥破碎机、液压钻、润滑站、除尘风机等设备的运行操作与维护。

1、开车前准备

1)穿好工作服,戴好安全帽,手套,口罩等防护用品。

2)检查各部螺丝是否松动,电机设备周围是否有障碍物,破碎腔内有无矿石或杂物,校正皮带的拉紧程度,所有弹簧螺钉要紧固。

3)检查排矿口间隙是否合乎要求。pys-d1324圆锥破排矿口间隙保持在30-45㎜,pys-d1608圆锥破排矿口间隙保持在13-15㎜。

4)检查电源是否正常,各电器保护系统是否完好。

2、运转中

1)油温加热到25-30度时先开动油泵电机5-10分钟后,检查润滑系统的工作情况,油压在0.11-0.18mp,观察回油管回油正常,油质符合要求后方可启动主电机。

2)每小时检查润滑站供回油管路温度不超过50度,回油油量充足,油箱内油面的高度正常。润滑管路或油泵圆锥主体无漏油现象。

3)破碎机空负荷运转1-2分钟后,才能开启皮带,开始给矿,可以挤满给矿,注意给矿是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿口。运转中要经常检查排矿情况,防止堵塞排矿口,及时调整排矿粒度。

4)注意观察给矿溜槽,破碎腔,排矿漏斗是否有堵塞情况。防止非破碎物进入破碎腔。如有金属物落入破碎机内,要立即停车取出。

5)运转过程中,经常检查稀油润滑系统,保持油箱内油面的高度,输出油压不底于额定油压(0.8kg/c㎡)回油温度不高于45℃。

6)检查设备,防尘水管、冷却水管是否良好。经常倾听破碎机伞齿轮转动声音是否正常,电机