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电气安全隐患排查规定

一、概述

电气安全隐患排查是保障生产安全、预防事故发生的重要措施。本规定旨在明确排查范围、方法、流程及责任，确保电气设备运行安全，降低潜在风险。通过系统化的排查，及时发现并消除隐患，为生产环境提供可靠保障。

二、排查范围与内容

（一）排查范围

1.供配电系统：包括变压器、配电柜、电缆线路、开关设备等。

2.用电设备：如电动机、照明灯具、移动设备、特种设备等。

3.保护装置：漏电保护器、过载保护器、接地系统等。

4.安全设施：绝缘材料、警示标识、防护罩等。

（二）排查内容

1.设备状态：检查设备外观、连接是否紧固、有无变形或损坏。

2.电气连接：核对接线是否正确、绝缘是否完好、有无松动或裸露。

3.保护功能：测试保护装置是否灵敏、参数是否匹配实际需求。

4.环境条件：评估潮湿、高温、腐蚀等环境对设备的影响。

5.操作规程：检查是否遵循安全操作规范，有无违规行为。

三、排查方法与流程

（一）排查方法

1.目视检查：直观观察设备表面、线路布局、标识是否清晰。

2.测试检测：使用万用表、接地电阻测试仪等工具测量关键参数。

3.功能验证：模拟故障条件，测试保护装置的响应时间。

4.记录分析：建立隐患台账，记录排查结果及整改措施。

（二）排查流程

1.制定计划：明确排查对象、时间、人员及标准。

2.实施检查：按顺序逐项检查，确保无遗漏。

3.问题记录：详细记录发现的问题，标注风险等级。

4.整改落实：制定整改方案，限期完成修复。

5.复查验证：整改后再次检查，确认隐患消除。

四、责任与要求

（一）责任分配

1.管理部门：负责制定排查制度，监督执行情况。

2.技术人员：承担具体排查工作，提供专业意见。

3.操作人员：配合检查，及时反馈异常情况。

（二）工作要求

1.定期排查：每月至少开展一次全面排查，特殊设备增加频次。

2.重点监控：对老旧设备、高频故障区域加强检查。

3.培训教育：定期组织电气安全培训，提升人员技能。

4.文档管理：保存排查记录，建立隐患档案备查。

五、总结

电气安全隐患排查是一项系统性工作，需结合实际情况灵活调整。通过严格执行本规定，可有效降低电气事故风险，保障生产安全。各部门应协同配合，确保排查工作持续有效开展。

一、概述

电气安全隐患排查是保障生产安全、预防事故发生的重要措施。本规定旨在明确排查范围、方法、流程及责任，确保电气设备运行安全，降低潜在风险。通过系统化的排查，及时发现并消除隐患，为生产环境提供可靠保障。排查的目的是识别可能导致触电、短路、火灾、设备损坏等事故的不安全状态和不安全行为，并采取有效措施进行整改。本规定适用于公司所有生产、办公及其他使用电气设备的区域和设备。

二、排查范围与内容

（一）排查范围

1.供配电系统：

变电站（如有）：包括变压器本体、套管、冷却系统、控制柜、保护装置、高压开关柜、低压配电屏等。

配电室（箱）：包括进线电缆/架空线、开关设备（断路器、隔离开关、负荷开关）、熔断器、母线、电能表、保护装置、接地装置等。

电缆线路：包括架空电缆、地埋电缆、电缆桥架内的电缆、移动电缆等，及其敷设环境。

电气接头：所有电缆连接处、设备端子等。

2.用电设备：

电动机：包括电机本体、接线盒、启动设备（如启动器）、控制线路、保护装置（热继电器、断路器）、运行状态（温度、振动、声音）。

照明灯具：包括灯具本身、接线、开关、线路，特别注意可移动式灯具和特殊环境（如潮湿区）灯具。

专用设备：如焊接设备（焊机）、起重设备（电葫芦）、机床、实验仪器等，及其配套电气系统。

移动设备：如手持电动工具、移动办公设备等，检查插头、电缆、开关。

3.保护装置：

漏电保护器（RCD/GFCI）：检查安装位置、额定参数、灵敏度测试（用专用测试仪）、运行状态指示、定期试验记录。

过载保护器：检查熔断器/断路器额定值是否匹配、安装是否正确、有无过载迹象。

接地系统：检查保护接地、工作接地、防雷接地的连接点、接地电阻值（使用接地电阻测试仪测量，一般要求4Ω，具体依据设计要求）、接地线是否锈蚀、断裂。

4.安全设施：

绝缘材料：检查绝缘子、绝缘手套、绝缘靴、绝缘垫等是否完好、清洁、无破损、无老化。

警示标识：检查“高压危险”、“有电危险”、“禁止合闸”、“必须戴绝缘手套”等标识是否清晰、悬挂位置是否醒目、是否完好。

防护罩、遮栏：检查电气设备裸露部分、危险区域防护罩是否齐全、牢固，高度是否满足安全要求。

5.环境条件：

潮湿环境：检查设备绝缘是否受潮、金属部件有无锈蚀、接地是否可靠。

高温环境：检查设备散热是否良好、有无过热现象、附近可燃物是否距离