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公司瓦斯抽放工设备安全操作规程

文件名称：公司瓦斯抽放工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司瓦斯抽放工在瓦斯抽放作业过程中的设备操作。规程旨在确保瓦斯抽放设备安全、高效运行，预防事故发生。操作人员须严格遵守本规程，确保人身安全和设备完好。规程包括设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及操作后的维护保养等内容。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防尘口罩，确保呼吸系统安全。

b.佩戴护目镜，防止飞溅物伤害眼睛。

c.穿戴绝缘手套和绝缘鞋，以防止触电。

d.穿着防静电工作服，避免静电引起瓦斯爆炸。

e.根据天气情况，佩戴相应的防寒或防晒用品。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查瓦斯抽放设备是否处于正常状态，包括电机、抽放泵、阀门、管道等。

b.检查设备接地线是否牢固，确保设备接地良好。

c.检查设备周围是否存在易燃易爆物品，清理杂物，确保作业区域清洁。

d.检查抽放管路是否畅通，无泄漏现象。

e.检查设备上的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、过载保护装置等。

f.检查设备运行参数是否在正常范围内，如电流、电压、流量等。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持通风良好，确保瓦斯浓度在安全范围内。

b.设置明显的警示标志，提醒人员注意安全。

c.作业区域不得存放易燃易爆物品，避免火灾和爆炸事故。

d.确保作业区域照明充足，便于操作人员观察。

e.设置专门的休息区域，供操作人员休息和调整。

f.定期对作业区域进行安全检查，发现问题及时整改。

操作人员在进行设备操作前，必须完成以上各项准备工作，确保操作过程安全可靠。如发现设备或作业区域存在安全隐患，应立即停止操作，并向相关部门报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作流程。

b.打开电源总开关，启动瓦斯抽放设备，观察电机和泵的启动情况。

c.检查设备运行是否平稳，无异常噪音和振动。

d.调整抽放泵的流量和压力，确保瓦斯抽放效果。

e.定期检查瓦斯浓度，确保在安全范围内。

f.操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停止操作。

g.完成抽放任务后，关闭设备，切断电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行瓦斯浓度较高的区域作业时，必须采用低浓度抽放，并加强通风。

b.在进行设备维修或更换部件时，必须切断电源，并挂上警示牌，防止误操作。

c.在进行管道连接或更换时，确保连接牢固，无泄漏现象。

d.在进行设备清洗时，使用专门的清洗剂，避免使用易燃易爆化学品。

3.异常工况的处理方法：

a.发现瓦斯浓度超过安全标准时，立即停止设备运行，通风换气，降低瓦斯浓度。

b.设备出现故障，如电机过热、泵体泄漏等，立即停止设备，切断电源，查找原因，进行维修。

c.发生设备操作失误或人为操作错误，立即停止操作，重新进行培训，确保操作人员掌握正确操作方法。

d.如遇紧急情况，如设备失控、瓦斯泄漏等，立即启动应急预案，迅速撤离人员，并采取相应措施控制事态发展。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保瓦斯抽放作业的安全性和有效性。在操作过程中，如遇到无法处理的异常情况，应立即上报，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.流量和压力：抽放泵的流量和压力应满足瓦斯抽放的设计要求，确保瓦斯能够有效排出。

c.温度：电机和泵体的温度应在设备允许的工作温度范围内，避免过热。

d.噪音和振动：设备运行时，噪音和振动应在正常水平，无异常响声和剧烈振动。

e.瓦斯浓度：瓦斯浓度应保持在安全范围内，低于国家规定的最高允许浓度。

2.典型故障现象：

a.电机过热：设备运行时，电机温度异常升高，可能伴随有烧焦味。

b.抽放泵泄漏：泵体或管道连接处出现泄漏，导致抽放效果下降。

c.电流异常：设备运行时，电流突然增大或减小，可能由设备故障或负载变化引起。

d.设备振动加剧：设备运行时，振动明显加剧，可能由轴承磨损或基础不稳引起。

e.瓦斯浓度异常：瓦斯浓度超出安全范围，可能由抽放不畅或通风不良导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等，确保在正常范围内。

b.使用瓦斯检测仪等设备，实时监测瓦斯浓度，确保在安