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有色金属熔池熔炼炉工合规化操作规程

文件名称：有色金属熔池熔炼炉工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于有色金属熔池熔炼炉工在日常操作过程中的安全作业。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和生产环境安全。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握操作技能，确保熔炼过程合规化、标准化。规程要求操作人员具备一定的专业知识和技能，熟练掌握熔炼炉的操作规程和应急预案。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入熔炼区域前，必须穿戴符合规定的防护用品，包括但不限于：防高温工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、安全帽等。长发需束起，避免进入熔炼区域时造成安全隐患。

2.设备检查：

a.确认熔炼炉及其相关设备处于正常工作状态，包括供电系统、冷却系统、控制系统等。

b.检查熔炼炉的炉衬、炉壳、电极等部件是否有损坏或异常情况。

c.检查熔炼炉的密封性能，确保无泄漏现象。

d.检查熔炼炉的控制系统是否灵敏、准确，参数设置是否符合要求。

3.环境检查：

a.检查熔炼区域是否存在易燃易爆物品，如油污、积水等，及时清理。

b.确认熔炼区域通风良好，空气质量符合国家标准。

c.检查消防设施、应急通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

4.物料准备：

a.根据生产计划，提前准备所需的有色金属原料，并按照规定进行称重、取样。

b.检查原料质量，确保符合熔炼要求。

c.将原料按照熔炼顺序摆放整齐，方便操作。

5.工具准备：

a.准备熔炼过程中所需的工具，如熔炼棒、电极、取样器等。

b.确保工具完好无损，无尖锐边缘，防止操作过程中造成伤害。

6.操作规程熟悉：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全操作规程，了解熔炼过程中可能出现的风险和应对措施。

b.操作前应进行必要的培训，确保操作人员掌握正确的操作方法。

7.应急预案：

a.操作人员应熟悉应急预案，了解应急处理流程。

b.确认应急物资储备充足，如灭火器、急救箱等。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动熔炼炉前，先检查炉内是否有残留物料，如有，需清理干净。

b.开启熔炼炉的冷却系统，确保冷却水正常循环。

c.根据熔炼要求，调整熔炼炉的温度、压力等参数。

d.将准备好的原料按照规定的顺序放入熔炼炉内。

e.启动熔炼炉，开始熔炼过程。

f.定期取样检查熔炼物的质量，根据结果调整熔炼参数。

g.熔炼完成后，关闭熔炼炉，让熔炼物自然冷却。

h.冷却至室温后，进行出炉操作。

2.作业方式：

a.操作人员应站在熔炼炉的安全距离外，避免高温、高压和有害气体的伤害。

b.使用专用工具进行操作，避免直接用手接触高温熔炼物。

c.严格控制熔炼参数，确保熔炼过程稳定。

d.定期观察熔炼炉的工作状态，发现异常立即停机检查。

e.在操作过程中，保持与熔炼炉的通讯畅通，确保信息传递及时。

3.异常处置：

a.如遇熔炼炉温度异常升高，应立即停机检查，查找原因，排除故障。

b.发现熔炼炉冷却系统故障，应立即关闭熔炼炉，通知维修人员处理。

c.如熔炼物出现质量问题，应停止熔炼，查找原因，调整工艺参数。

d.遇到熔炼炉炉衬损坏、泄漏等情况，应立即停机，进行紧急处理。

e.在熔炼过程中，如发现有害气体泄漏，应立即关闭熔炼炉，疏散人员，通风换气。

4.出炉操作：

a.出炉前，检查出炉工具是否完好，确保安全。

b.出炉时，使用专用工具将熔炼物从炉内取出，避免高温烫伤。

c.出炉后，将熔炼物放置在指定的冷却区域，待冷却至室温。

d.冷却后的熔炼物，按照规定进行检验、包装。

5.操作记录：

a.操作人员应详细记录熔炼过程中的各项参数、异常情况及处理措施。

b.操作记录应保存完好，便于追溯和总结经验。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.熔炼炉温度应稳定在设定范围内，波动幅度不大于±5%。

b.冷却水温度应保持在规定范围内，循环系统运行平稳，无异常噪音。

c.熔炼炉的压力应稳定，波动幅度不大于设定压力的±5%。

d.电气控制系统运行正常，无故障报警信号。

e.熔炼炉的炉衬、炉壳无损坏，密封性能良好。

f.供风、排风系统运行正常，通风效果良好。

2.异常现象识别：

a.熔炼炉温度异常升高或降低，可能由供电不稳定、冷却系统故障、炉衬损坏等原因引起。

b.冷却水温度过高或过低，可能由冷却水循环不畅、水质问题等原因导致。

c.熔炼炉压力异常波动，可能由控制系统故障、炉内物料反应剧烈等原因造成。

d.电气控制系统出现故障报警，需立