公司植物蛋白制作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司植物蛋白制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司植物蛋白制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司植物蛋白制作工岗位的职业健康操作，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防和控制职业危害。所有从事植物蛋白制作工作的员工必须遵守本规程，严格按照规程要求进行操作，以保障自身及他人安全，确保生产过程安全、健康、有序进行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作前，员工应穿戴符合国家标准的工作服，工作服应保持整洁、完好。

-根据操作需要，佩戴防护眼镜、耳塞、口罩等个人防护用品，确保面部、听力、呼吸系统得到有效保护。

-操作过程中，不得随意脱下防护用品，如需更换，应在安全区域进行。

-定期检查防护用品的完好性，如有损坏或不适，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于良好状态，包括电机、传动装置、管道、阀门等。

-检查设备是否有异常噪音、振动、泄漏等情况，如有异常应立即停止使用并报修。

-确保设备安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

-检查设备接地情况，确保接地良好。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

-地面应保持清洁、干燥，防止滑倒事故。

-操作区域应有足够的照明，确保操作人员视线清晰。

-定期对作业区域进行清洁消毒，保持卫生。

-设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-启动前，确认设备处于停止状态，并检查所有安全装置是否正常。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、传动装置、输送系统等。

-设备运行过程中，密切观察设备运行状态，发现异常立即停止操作。

-操作完毕，先关闭输送系统，再关闭传动装置，最后关闭电源。

2.作业工序步骤：

-准备原料，确保原料质量符合要求。

-按照配方比例将原料投入设备。

-启动设备，控制温度、压力等参数在规定范围内。

-监控生产过程，确保产品质量。

-产品完成，进行冷却、包装等后续处理。

3.技术规范：

-操作过程中，严格遵循设备操作手册的技术参数。

-定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

-操作人员需经过专业培训，掌握相关操作技能。

4.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，切断电源。

-根据故障情况，采取相应措施，如紧急停机、隔离故障区域等。

-及时上报故障情况，由专业人员进行维修。

-处理完毕后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温升在规定范围内，无过热现象。

-传动装置运转顺畅，无卡滞或异常响声。

-输送系统运行平稳，物料流动均匀。

-控制系统显示正常，参数稳定，无报警信号。

-机器各部件无漏油、漏水、漏气现象。

2.常见故障现象：

-设备出现异常振动或噪音，可能是因为轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

-电机过热，可能是负载过大、通风不良或冷却系统故障。

-输送系统物料堵塞，可能是筛网破损或输送带磨损。

-控制系统显示异常，可能是传感器故障或电路问题。

3.状态监控方法：

-定期检查设备各部件，如轴承、传动带、筛网等。

-使用温度计、噪音监测仪等工具监测设备温度和噪音。

-通过观察设备运行情况，注意异常现象的出现。

-利用监控系统实时监控设备运行数据，如电流、电压、压力等。

-建立设备维护保养记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备关键部件的工作状态，如轴承、齿轮箱、电机等。

-监测设备运行温度，确保不超过设备额定温度。

-检查设备压力，确保在正常工作范围内。

-检测输送效率，确保物料流动符合生产要求。

-检查控制系统的工作情况，确保各项参数设置准确。

2.调整方法：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整轴承间隙、更换磨损部件。

-调整输送速度，以满足不同的生产需求。

-调整温度和压力控制参数，确保工艺条件稳定。

-校准控制系统，确保传感器和执行器的准确响应。

3.不同工况下的处理方案：

-当设备负荷过高时，检查并调整负载分配，必要时增加辅助设备。

-遇到物料流动性差的情况，检查输送系统是否堵塞，必要时进行清理或更换筛网。

-遇到设备运行不稳定时，检查基础固定情况，确保设备稳定运行。

-在高温或高压工况下，加强设备冷却系统维护，确保设备安全运行。

-对