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机器加工历程与工艺规程
机器加工历程工艺规程
第一章机器加工历程与工艺规程
第一节根本观点
制订机器加工工艺是机器制造企工艺技能人员的一项主要事情内容.机器加工工
艺规程的制订与生产实际有着密切的联系，它要求工艺规程制订者具有一定的生产
实践知识和专底子知识.
在实际生产中，由于零件的结构形状，多少精度,技能条件和生产数量等要求差异,一
个零件往往要经过一定的加工历程才气将其由图样酿成制品零件.因此,机器加工工
艺人员必须从工场现有的生产条件和零件的生产数量出发,凭据零件的具体要求在
包管加工质量,提高生产效率和低落生产本钱的前提下,对零件上的各加工外貌选择
适宜的加工要领,公道地摆设加工顺序,科学地拟定加工工艺历程,才气得到及格的
机器零件.下面是在确定零件加工历程时应掌握的一些根本观点.
一生产历程与工艺历程
1.生产历程和工艺历程的观点
机器产物的生产历程是指将原质料转变为制品的所有劳动历程.这里所指的制品可
以是一台呆板，一个部件，也可以是某种零件.对付呆板制造而言,生产历程包罗：
(1)原质料,半制品和制品的运输和生存；
⑵生产和技能准备事情，如产物的开发和设计,工艺及工艺装备的设计与制造,种种
生产资料的准备以及生产组织；
⑶毛坯制造和处置惩罚；
⑷零件的机器加工,热处置惩罚及其它外貌处置惩罚；
⑸部件或产物的装配,查验，调试,油漆和包装等.
由上可知,机器产物的生产历程是相当庞大的.它通过的整个路线称为工艺路线.
工艺历程是指改变生产东西的形状,尺寸,相对位置和性质等,使其成为半制品或制
品的历程.它是生产历程的一部门.工艺历程可分为毛坯制造,机器加工,热处置惩罚
和装配等工艺历程.
机器加工工艺历程是指用机器加工的要领直接改变毛坯的形状,尺寸和外貌质量，使
之成为零件或部件的那部门生产历程,它包罗机器加TT艺历程和呆板装配T艺历
程.本书所称工艺历程均指机器加工工艺历程，以下笥称为工艺历程.
2.工艺历程的组成
在机器加工工艺历程中,针对零件的结构特点和技能要求,要接纳差异的加工要领和
装备,凭据一定的顺序集资进行加工,才气完成由毛坏到零件的历程.组成机器加工
工艺历程的根本单位是工序.工序乂由安装,工位,工步和走刀等组成.
⑴工序一个或一组工人，在一个事情所在对同一个或同时对几个工件进行加工所
连续完成的那部门工艺历程,之为工序.由界说可知,判别是否为同一工序的主要
依据是:事情所在是否变更和加工是否连续.
生产范围差异，加工条件差异，其工艺历程及工序的分别也差异.图1-1所示的门路
轴,凭据加工是否连续和变更机床的情况，小批量生产时,可分别为表1T所示的三
道工序;大批大量生产时,则可分别为表1-2所示的五道工序;单件生产时,甚至可以
分别为表1-3所示的两道工序.
(沿用吴拓主编《机器制造工程》(第2版)机器产业出书社2005年9月图37)
图1T门路轴
表1-1小批量生产的工艺历程表1-2大批大量生产的工艺历程
工序号
工序内容
设备
工序号
工序内容
设备
1
车一端面,钻中心孔;调头车另一端面,钻中心孔
车床
1
铳端面,钻中心孔
中心孔机床
2
车大端外圆及倒角
车床
2
车大端外圆及倒角；车小端外圆及倒角
车床
3
车小端外圆及倒角
车床
4
铳键槽
立式铳床
3
铳键槽;去毛刺
铳床
5
去毛刺
钳工
表
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