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公司涂胶工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司涂胶工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司涂胶工岗位的应急处置操作。旨在规范涂胶工在遇到突发事件时的应急响应措施，确保员工人身安全和设备财产安全。要求涂胶工必须熟悉本规程，并严格按照规程执行，提高应急处置能力。规程覆盖涂胶过程中可能发生的各类紧急情况，包括火灾、泄漏、中毒等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-涂胶工必须穿戴适当的防护服，确保服装覆盖全身，避免直接接触胶液。

-配戴防护眼镜，防止胶液溅入眼睛。

-使用手套，选用适合胶液类型的耐化学手套，确保手套完好无损。

-戴好口罩，选择防尘口罩或防毒面具，根据具体胶液特性选择合适的过滤材料。

-使用耳塞或耳罩，降低噪音对听力的损害。

2.设备状态检查要点：

-检查涂胶设备是否完好，无漏胶、漏气现象。

-确认设备开关、阀门等操作部件灵活可靠。

-检查胶液储存容器是否密封良好，无泄漏。

-检查通风设备是否正常工作，确保涂胶区域空气流通。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保作业通道畅通。

-作业区地面应铺设防滑材料，防止因胶液滑倒。

-定期检查电气线路，确保无裸露电线，防止触电事故。

-定期清理设备周围，清除可能存在的胶液滴落，防止火灾风险。

-保持室内温度适宜，避免因温度过高或过低影响胶液性能。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启通风设备，确保作业区域空气流通。

-检查涂胶设备，确保各部件正常工作。

-打开胶液储存容器，缓慢调节流量，避免压力过大。

-按照作业要求，调整涂胶设备的位置和速度。

-启动涂胶设备，开始涂胶作业。

-涂胶过程中，定期检查涂胶效果，必要时调整设备参数。

-涂胶结束后，关闭设备，清理设备表面残留胶液。

2.特定操作技术规范：

-涂胶时应保持均匀，避免出现堆积或不足。

-涂胶速度应适中，避免因速度过快导致胶液未完全固化。

-调整设备参数时，应遵循设备操作手册的指导。

3.异常情况处理程序：

-发生火灾时，立即关闭涂胶设备，使用灭火器或报警求助。

-发现泄漏时，立即停止作业，隔离泄漏源，并通知专业人员处理。

-若出现人员中毒，迅速撤离作业区域，并采取急救措施，同时通知医疗救援。

-设备故障时，立即停止作业，切断电源，联系维修人员进行修复。在故障排除前，不得擅自操作设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-涂胶压力和速度符合设定值，无波动。

-供胶系统畅通，胶液输送无阻碍。

-通风设备运转正常，作业区域无异味。

-电气仪表显示稳定，无报警信号。

-机器各连接部件无松动，设备结构完好。

2.常见故障现象：

-设备出现震动或噪音异常，可能存在机械故障。

-供胶系统出现堵塞，可能导致涂胶不均或中断。

-电气仪表显示异常，可能存在电路或传感器问题。

-通风不良，可能存在通风设备故障或胶液挥发导致空气不流通。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查外观和功能。

-使用听、闻、看、摸等方式，初步判断设备状态。

-监控电气仪表，及时获取设备运行数据。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备维护记录，跟踪设备状态变化。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检查涂胶设备的运行速度和压力是否在设定范围内。

-检测胶液的温度和粘度是否符合工艺要求。

-观察涂胶效果，确保胶层均匀且厚度适中。

-监控电气系统的电压和电流，确保稳定运行。

-检查通风系统的排风效果，确保无异味和有害气体积聚。

2.调整方法：

-调整涂胶速度和压力时，应逐步进行，避免突然变化影响涂胶质量。

-调节胶液温度和粘度，应参考产品说明书，确保工艺参数的准确性。

-如有涂胶不均或胶层过薄，应检查涂胶头和涂胶路径，必要时进行调整。

-电气系统异常时，应先检查线路，然后调整设定参数或更换损坏部件。

-通风系统问题，应检查风机和风道，清理堵塞物或修复损坏部分。

3.不同工况下的处理方案：

-在低温环境下，应注意胶液的流动性，可能需要预热设备或调整胶液温度。

-高温环境下，应加强设备的散热管理，防止设备过热。

-涂胶过程中如遇胶液固化过快，应调整涂胶速度或降低胶液温度。

-如遇胶液固化过慢，应检查胶液储存和使用条件，确保胶液未变质。

-遇到突发状况，应立即停止设备运行，进行故障排查和紧急处理。

六、操作人员所处的位置和操作时的