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公司聚酯增粘装置操作工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司聚酯增粘装置操作工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司聚酯增粘装置操作工岗位现场作业。操作人员应严格遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产规章制度和本规程，确保生产过程安全、稳定、高效。规程内容涉及设备操作、维护保养、应急处置等方面，旨在提高操作人员安全意识和技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。进入现场前，确保防护用品完好无损，并检查个人健康状况，如有不适应立即报告并避免上岗。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀或松动现象；

b.检查电机、泵、阀门等关键部件是否正常运行，有无异常噪音；

c.检查管道、法兰连接处是否密封良好，有无泄漏；

d.检查控制系统和报警系统是否正常，信号显示是否准确；

e.确认所有安全装置和限位开关处于正常状态。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业现场光线充足，通风良好，温度适宜；

b.地面整洁，无油污、积水或其他杂物，防止滑倒；

c.确保紧急疏散通道畅通，标识清晰可见；

d.作业区域设有警示标志，禁止无关人员进入；

e.检查消防设施是否齐全有效，消防通道畅通。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，先进行手动盘车，确认设备无异常；

b.开启设备电源，按照设备操作手册逐步启动各个部件；

c.根据生产需求，调整设备运行参数，如温度、压力等；

d.观察设备运行状态，确保各部件运行平稳，无异常震动；

e.定期检查设备运行情况，记录运行数据；

f.停止设备时，先关闭各部件，再关闭总电源。

2.特定操作的技术规范：

a.温度控制：根据工艺要求，精确控制加热温度，避免过热或温度不足；

b.压力控制：确保系统压力在安全范围内，防止压力过高导致设备损坏；

c.流量控制：根据工艺流程，精确调节物料流量，保持生产稳定；

d.传感器校准：定期对温度、压力等传感器进行校准，确保数据准确。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，关闭电源；

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理；

c.如无法自行处理，立即上报班长或设备维护人员；

d.确认异常消除后，经检查确认安全，方可重新启动设备；

e.对异常原因进行分析总结，制定预防措施，防止再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.电机温度在正常范围内，无过热现象；

c.各仪表读数稳定，与设定值相符；

d.电气控制系统无异常信号显示；

e.通风系统运行正常，无异味；

f.物料输送顺畅，无堵塞现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，噪音增大；

b.电机温度异常升高；

c.仪表读数波动，与设定值偏差较大；

d.电气控制系统出现报警信号；

e.通风系统不畅，出现异味；

f.物料输送不畅，出现堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损；

b.监控设备运行数据，如温度、压力、流量等；

c.定时记录设备运行状态，如振动、噪音等；

d.使用便携式检测仪器进行现场检测；

e.定期进行设备维护保养，预防潜在故障；

f.建立设备运行档案，跟踪设备运行状况。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件运行情况，确保无异常；

b.监测设备关键参数，如温度、压力、流量等，确保在设定范围内；

c.检查电气控制系统是否稳定，信号传输是否正常；

d.检查物料输送系统是否顺畅，有无堵塞或泄漏；

e.定期进行设备性能测试，如压力测试、泄漏测试等。

2.调整方法：

a.根据工艺要求，调整设备运行参数，如温度、压力、速度等；

b.通过调整控制器参数，优化设备运行状态；

c.检查并调整传感器，确保数据准确；

d.检查并维护管道和阀门，确保物料流动顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护；

b.异常工况：立即停止设备，分析原因，采取相应措施；

-温度过高：检查冷却系统，降低温度；

-压力异常：检查管道和阀门，调整压力；

-流量不足：检查输送系统，清除堵塞；

c.特殊工况：根据工艺变化，调整设备运行参数，确保生产质量；

d.紧急情况：立即启动应急预案，确保人员安全，减少损失。

六、操作人员所处的位置和操作