公司脱脂工职业健康、安全、环保操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司脱脂工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司脱脂工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司脱脂工在执行脱脂作业过程中的职业健康、安全、环保操作。本规程旨在规范脱脂工的操作行为，确保员工人身安全，保护环境，防止事故发生。所有脱脂工在作业前必须熟悉并遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具：

（1）脱脂工必须穿戴合适的个人防护装备，包括防静电工作服、防护手套、防护眼镜、防毒面具、耳塞和防滑鞋。

（2）检查防护用具的完好性，确保无破损、老化现象，如有损坏应立即更换。

（3）佩戴防护用具时，应确保其符合个人尺寸，佩戴牢固，避免在作业过程中脱落。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查脱脂设备是否处于正常状态，如设备表面是否有划痕、裂纹等。

（2）检查电气线路是否完好，无裸露、松动现象，电源开关、按钮是否灵敏。

（3）检查脱脂液储存容器是否满载，确保脱脂液达到规定的浓度和温度。

（4）检查设备的安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

（5）确认设备周边无杂物，作业区域清洁、整齐。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应保持通风良好，确保有毒气体和蒸汽排放通畅。

（2）作业区域应设有明显的警示标志，提醒工作人员注意安全。

（3）地面应铺设防滑垫，以防作业过程中滑倒。

（4）配备灭火器材，如灭火器、砂土等，以便发生火灾时能够迅速处理。

（5）确保作业区域内无积水，以防设备受潮或人员滑倒。

（6）作业区域周边设置围栏或警戒线，防止无关人员进入，确保作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册的顺序进行启动，先开启通风系统，确保良好通风。

（3）将工件放置于设备指定位置，确保工件稳固，避免在脱脂过程中移动或脱落。

（4）调整脱脂液温度至规定范围，根据工件材质和脱脂要求设定脱脂时间。

（5）启动脱脂程序，监控设备运行状态，如发现异常，立即停止设备并检查。

（6）脱脂完成后，关闭设备电源，打开通风系统，待设备冷却至安全温度。

（7）取出工件，检查脱脂效果，如不合格，可重复脱脂操作。

2.特殊工序的操作规范：

（1）针对不同材质的工件，调整脱脂液的浓度和温度，避免对工件造成损害。

（2）在脱脂过程中，如需更换工件，应确保工件与设备接触面清洁，防止交叉污染。

（3）对于有特殊要求的工件，如需特殊处理，应严格按照工艺要求执行。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备出现故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

（2）根据故障现象，判断可能的原因，如脱脂液泄漏、设备过热等。

（3）采取相应的应急措施，如关闭通风系统、使用灭火器材等。

（4）通知维修人员进行检查和维修，确保设备恢复正常运行。

（5）在处理异常工况过程中，确保所有人员保持安全距离，避免受伤。

（6）记录异常工况的处理过程，为后续预防类似事件提供参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）设备启动后，应保持稳定运行，无明显振动和噪音。

（2）脱脂液温度应保持在规定范围内，通常在40℃至70℃之间，具体温度根据工件材质和工作要求确定。

（3）脱脂液浓度应保持在设定值，确保脱脂效果，通常由脱脂液的供应商提供参考值。

（4）设备的工作电压应稳定在规定的标准电压范围内，通常为三相四线制，电压波动不超过额定电压的±5%。

（5）设备的通风系统应正常运行，确保空气流通，有毒气体和蒸汽得到有效排放。

2.典型故障现象：

（1）设备振动过大或产生异常噪音，可能是因为设备不平衡、轴承损坏或底座固定不良。

（2）脱脂液温度异常升高或降低，可能是因为加热系统故障、冷却系统不足或温度控制系统失灵。

（3）设备停止运行或响应迟钝，可能是因为电源故障、控制系统故障或传感器失效。

（4）脱脂液泄漏，可能是因为设备密封不良、管道老化或连接件松动。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备外观，观察是否有异常磨损、裂纹或泄漏迹象。

（2）使用温度计、电压表等工具定期测量设备的工作参数，确保其处于正常范围。

（3）监控脱脂液的浓度和PH值，确保脱脂液的性能符合工艺要求。

（4）定期检查电气系统，确保线路、开关、插头等无损坏或松动。

（5）对于异常工况，应立即停止设备运行，记录故障现象，并及时报告给维修人员。

（6）状态监测数据应详细记录，以便分析和追溯。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：