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公司制浆废液利用工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司制浆废液利用工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司制浆废液利用工在日常工作中涉及的职业健康及安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止事故发生，保障生产顺利进行。所有从事制浆废液利用工作的员工必须严格遵守本规程。规程涉及的操作场景包括但不限于制浆废液收集、处理、储存及运输等环节。基本规定包括：熟悉并掌握相关安全知识和操作技能，穿戴必要的安全防护用品，定期接受职业健康检查，严格遵守操作规程，发现安全隐患及时上报。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体完好无损，佩戴舒适。

-必须佩戴防护眼镜，以防化学物质溅入眼睛。

-使用防尘口罩，确保呼吸顺畅，避免吸入有害粉尘。

-穿戴耐酸碱工作服和手套，以防止皮肤直接接触有害物质。

-根据工作环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如裂纹、变形等。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备各部件是否牢固，特别是传动装置、轴承等。

-检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

-检查安全防护装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等。

-进行空载试运行，观察设备运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、积水，地面平整。

-检查通风系统是否正常工作，确保有害气体能够及时排出。

-设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

-检查消防器材是否在有效期内，并放置在明显位置。

-确保紧急疏散通道畅通无阻，并定期进行演练。

-根据作业性质，准备必要的个人防护用品和应急物资。

-对新设备或改造后的设备，进行详细的安全操作培训。

在操作前，所有准备工作必须完成并经检查确认无误后，方可进行下一步操作。操作人员应熟悉所有设备的安全操作规程，并在操作过程中保持高度警惕，严格遵守各项安全规定。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先开启通风系统，确保作业区域空气流通。

-按照设备操作手册进行设备启动，先开启辅助设备，如水泵、风机等。

-启动主设备，观察设备运行状态，确认无异常后开始进行废液处理。

-在设备运行过程中，定期检查设备各部件的工作状态，如电机、泵、搅拌器等。

-废液处理过程中，按照工艺流程进行添加药剂，控制pH值、温度等参数。

-处理结束后，关闭设备，进行设备清洗和保养。

-关闭辅助设备，最后关闭通风系统。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行高浓度废液处理时，应采取分批处理的方式，避免设备过载。

-在添加化学药剂时，应先穿戴好防护用具，按照药剂说明书进行稀释。

-在进行高温或高压操作时，应确保设备温度和压力在安全范围内，并监控压力表。

-在进行废液排放前，应先进行水质检测，确保排放标准符合环保要求。

3.异常工况的处理方法：

-设备发生故障时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

-如果出现泄漏，立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，并使用适当的吸附材料处理泄漏物。

-若设备运行中出现异味，应立即关闭设备，通风换气，检查是否存在有害气体泄漏。

-在高温或高压情况下，若出现设备超温或超压，应迅速降低温度或压力，并查找原因。

-在异常工况下，所有操作人员应立即撤离危险区域，待问题解决后方可返回作业。

操作人员应严格按照上述步骤和规范进行操作，确保整个操作过程的安全性和有效性。在操作过程中，如遇到无法处理的异常情况，应立即上报，由专业人员处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，电机温度应保持在规定范围内，通常不超过75°C。

-设备的振动应平稳，振动幅度不应超过规定标准。

-传动装置的噪音应控制在合理水平，无异常噪音。

-液压系统压力应稳定，不应出现剧烈波动。

-废液处理过程中的pH值、温度、流量等参数应按照工艺要求保持稳定。

-电气系统应无短路、过载现象，电流、电压稳定。

2.典型故障现象：

-设备运行中出现异常高温，可能是因为电机过载或冷却系统故障。

-设备振动加剧，可能是轴承磨损、基础不稳或设备不平衡。

-传动装置噪音过大，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不良。

-液压系统压力异常，可能是泵故障、管路泄漏或控制系统问题。

-废液处理参数波动大，可能是控制设备故障或操作不当。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备